某综合楼桩基钻孔桩施工方案.doc

XX县人民医院迁建项目传染病及内科、后勤综合楼桩基钻孔灌注桩施工方案编制人：         审核人：         审批人：         编制单位： XX省地质勘察基础工程公司 年 月 日目 录一、参建单位及编制依据二、工程概况三、施工组织及管理   1.施工人员及施工设备配备表   2.现场管理四、施工流水线作业五、施工工艺六、质量保证体系  1.质量要求 2.质量保证体系七、质量保证措施八、工期保证措施九、安全保证措施十、劳动力计划表  一、参建单位及编制依据       参建单位：建设单位：XX县人民医院施工单位: XX长安建筑股份有限公司设计单位：XX理工大设计研究院勘察单位：XX地矿建设勘察有限公司监理单位：XX东泰建设管理咨询有限公司    编制依据：   1、XX县人民医院招标文件及桩基图纸 2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 3、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） 6、建筑基桩技术规范（JGJ 94-2008） 7、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003） 8、建筑结构荷载规范（GB50009-2001） 9、建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2003） 10、建筑地基基础技术规范（DB42/242-2003） 11、其它相关的施工及验收规范、规程。二、工  程  概  况拟建XX县人民医院二期建筑位于南冲畈村，沿河西路以北。交通便利，场地较平，平均标高105.48106.10M。其内科综合楼9F，高40.0M，基础埋深4.50M，建筑面积约为14250M2，中柱荷重10300KN，边柱荷重4300KN：后勤综合楼6F，高33.0M，基础埋深2.2M，建筑面积约为12500M2，中柱荷重6500KN，边柱荷重2900KN; 传染病楼3F，高15.0M，基础埋深1M，建筑面积约为3675M2，中柱荷重3300KN，边柱荷重1750KN；洗衣房及门房均为1F，基础埋深均1M，柱荷重均为900KN，洗衣房高5.1M，门房3.60M。框架结构。拟建工程总用地面积约4000m2，总建筑面积约30911m2；场地整平标高初定为106.40m。 设计拟采用桩基础为冲孔灌注桩基础。 本次桩基施工为内科，后勤综合楼，传染病楼及配套建筑桩数分别为145,90,51工程桩总数为286根。桩径为600mm，桩长为1823m，桩身砼为C35.桩端持力层为（9）层中风化片麻岩，且入岩深度不小于0.5m。桩长范围内地质与水文地质对桩基施工影响较小。本工程钢筋采用HPB300（箍筋）和HRB400（主筋）钢筋。钢筋笼的保护层厚度为50mm，主筋为12C12（2/3桩长）/6C12（1/3桩长），加劲箍为C122000，螺旋箍为A8100/200（加密区长度为4000）。钻孔灌注桩应根据地质条件确定泥浆比重，控制泥浆稠度。桩端达到设计标高后应立即清孔，沉渣厚度要求小于50mm，钢筋笼放入后立刻下放导管进行清孔，在测得沉渣符合要求后应立刻灌注混凝土；沉渣厚度达不到要求时，必须重新清孔，直至合格为止。在下放钢筋笼的过程中不得碰撞孔壁，并不得使导管挂住钢筋笼。钢筋笼接头焊接时候必须相互错开，在35D范围内的接头数量不得超过总数的一半，接头采用电弧单面焊，焊缝的长度不得小于10D。灌注水下混凝土的时候应该有套管，套管口要始终保证插入混凝土中深度不小于2米，桩顶处混凝土的高度要高出设计桩顶标高1.0米；灌注混凝土的时候应该每隔5米测量一次混凝土的充盈系数，每段混凝土的充盈系数得不小于1.10，且在施工过程中应随时绘制出每根桩的成桩柱状图。 三、施工组织及管理  根据甲方要求，结合场地条件及地质条件，为保质保量完成施工任务我公司精心组织。具体人员组成详见项目经理及现场管理人员一览表、劳动力计划表。1、 设备组织见施工设备配备表    施工设备配备表设备机具名称规格型号数量备     注冲击钻机河北清苑CZ-6A810台成孔泥浆泵3PN810台清孔漏斗1.5m33个灌砼灌注导管260110m灌砼电焊机普通810台电焊钻头600810个用于成直孔吊车25T2台起重  2、现场管理    本工程项目经理部，对现场施工负责全面管理，具体如下：    加强对现场施工人员安全生产、文明生产教育，严禁施工人员在场地内打闹、赌博；加强对所有现场工作人员的安全管理，促使人人树立“安全第一，质量第一”的思想概念。    建立健全各项规章制度。项目经理、技术负责、生产负责，各工序班长，安全员各负其责，实行环环相扣，层层管理，奖罚分明。    加强后勤管理工作：为保质保量，确保工期，安全顺利地完成施工任务，解决职工后顾之忧，使职工始终保持旺盛的精力，全身心投入施工。    加强水、电管理，节约用水，安全用电。 四、施工流水线作业 我方按甲方要求按期完工，根据现场条件，计划工期为 60 天。（注：具体工期根据现场实际工期为准）。五、施工工艺 冲孔灌注桩的施工工艺流程为：桩位放线、开挖泥浆池及泥浆沟护桩埋设钻机就位孔位校正冲击造孔泥浆循环、清除沉渣及清孔换浆终孔验收下钢筋笼及钢套管浇筑水下混凝土现场留取并制作试件、成桩养护。本项目施工应严格按照现行施工规范施工，遵循规范及工艺程序，并接受甲方现场监理监督。桩孔定位：桩孔定位由测量人员根据桩位布置平面图和甲方交付的基准点，采用全站仪进行测放，用钢筋打入土中作为标志，用水泥做好护圈，对所有桩位检查后，经监理检查通过，再开始进入下道工序施工。    埋设护筒   护筒设计：工程桩的护筒是保护孔口，隔离上部杂填土松散物，防止孔口塌陷的必要措施，并作为控制桩位，桩位标高的控制物。因此每根桩在施工前都应埋设护筒。护筒直径比钻头直径大100mm,护筒埋设深度不宜小于1000mm，护筒下端外侧间隙应采用粘土填实，以确保护筒稳定牢固。高度应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒采用48mm厚钢板制作，并且上部宜设置12个溢浆孔。护筒就位：埋设护筒由旋挖钻机或人工挖孔完成，护筒内泥浆面高出施工水位或地下水位1000mm以上，在受水位影响情况下，泥浆面应高出最高水位1500mm以上，在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。成孔工艺桩位引桩埋好后，桩机移至桩中心，四周垫实，用水平尺校平，天车、主钢丝绳中心、桩中心三点成铅垂线，再重新核对桩位，监理检查后方可开钻。在钻进过程中，应根据地层情况，掌握钻进速度，适当调整，尤其对钻头进入软土层、砂砾层及强风化岩层时，为防止缩径，应重锤轻击，防止孔位偏移。对易塌方地层进行护壁，调整孔内泥浆稠度，使泥浆比重稍大，确保成孔质量。我们采用冲击钻钻至预定的设计标高（施工勘察深度）；在成孔的过程中必须要经常检查有无偏孔现象，一般在图层变化或冲进5-8m时检测一次，保证空的垂直度控制在1%以内；若孔的垂直度超出规范，采取回填或增大孔径的方法来处理，以确保转发的成孔质量。满足勘察设计要求后，才进入下道施工工序。桩的成孔质量标准：项     目允许偏差（mm）桩位偏移100mm桩径±50垂直度<1%钢筋笼的制作钢材的品种、质量、型号必须保证达到设计要求，随车应有出厂合格证，进场后随机按照标准规定取样复检，合格后方能使用；每个笼子都要认真检查制作尺寸、误差、配筋数量、焊接质量，并及时做好检查结果记录，钢筋焊接应由持证焊工施焊，按照规定做焊接试验，经检验合格后方能正式上岗操作。钢筋笼成型后应该有良好的稳固强度，防止变形和扭曲；在下放钢筋笼的时候要控制好保护层的厚度，钢筋笼的标高要搭设设计要求，笼顶标高比设计桩长标高高出600mm。严格按照规范进行制作，在制作之前应对钢筋力学性能检验及焊接试验，钢筋笼各项参数，按下表要求制作： 项     目允许偏差（mm）主筋间距±10箍筋间距±20直    径±10长    度±50保护层厚度±10焊缝长度-0.5d焊缝宽度-0.1d焊缝厚度-0.01d焊缝气孔及夹渣数量和大小2个/6mm混凝土的灌注  该工程采用C35水下商品混凝土浇筑，下导管前应检查导管的密封性、垂直度、圆满度，暗器对导管进行水封实验，对有问题的导管必须经过处理后方可使用；在下放导管过程中第一节导管下放到桩底300mm500mm,导管口用气塞或气球堵塞，保证足够的初灌量，保证导管埋深在0.8m1.5m，连续灌注时埋深要保证26m，灌注连续进行。准备工作做好后，混凝土准备充足，剪短隔水塞吊丝，隔水塞或气球和混凝土一同灌入孔底，然后慢慢提升导管，在浇筑过程中要经常探测混凝土面的上升高度，检查埋管深度。在混凝土上升到骨架底口4m以上时再提升导管，保证导管底口高于钢筋笼骨架底部2m以上，可以恢复灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时要保证足够的导管高度，采取接入短导管等措施，为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上加灌1m高混凝土，以便桩灌注以后将上端清理干净。导管在提升过程中应该保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时清洗干净。 六、质量保证体系    1、质量要求工程质量目标必须按国家质量规范标准，达到优良等级。    2、质量保证体系    该工程质量保证体系按以下三个程序控制：   （1）质量管理网络图   （2）技术施工流程图 质量管理网络图采用三级质量管理模式，即：生产管理、公司技术科、施工队。每道工序施工队必须自检，技术科复检，并经监理部门批准后方可下道工序施工。任务落实到人，层层把关。 （1） 质量管理网络图 （2）施工流程图  七、质量保证措施 为了确保质量达到优良等级，我公司从以下几个方面控制工程质量。1、严把材料关所有工程用原材料必须具有出厂合格证，还需要做好现场抽样检验，不合格的材料不得进入施工现场。2、严格按照国家现行规范建筑桩基技术规范（JGJ942008）及有关规范和设计要求施工。各项参数控制在：桩位偏差沿轴线横向小于100mm，纵向小于100mm；桩孔垂直度：小于1%；坍落度：160-220mm；泥浆比重不大于1.20。孔底沉渣不大于50mm。嵌岩深度具体按设计要求。3、严把质量关本工程用长安中鑫商砼站混凝土，并随时保持与该公司的沟通，以保障混凝土的质量。4、统一质量标准，健全质量检查验收制度。开工前，由技术负责人进行技术交底，使全体职工熟悉设计和施工质量标准，材料员验收合格材料，质检员检查每道工序，技术员做好各项记录及签证工作。八、工期保证措施公司成立保证工期组织机构，以理顺施工工序，加快工序作业循环为基础，各职能部门充分发挥职能保障作用。明确阶段性工期目标，组织阶段性施工生产高潮，紧张有序、均衡、持续、稳定地组织施工，确保工期兑现。对各个有关的环节进行优化，提高每道工序的效率，发挥单工序的施工潜力，总结工序间的关系和工序间施工干扰影响的范围，确定