某氧气站至炼铁厂氧气管道施工工程施工组织设计.doc

氧气站至炼铁厂氧气管道施工工程施工组织设计编制: 审核: 审批: 某某建筑安装有限责任公司目 录第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据第二节 编制说明第二章 工程概况第一节 施工概况第二节 工程特点及施工难点第三章 施工组织和施工部署第一节 组织管理机构第二节 现场临时用电及用水第四章 劳动力计划及设备、材料、构件用量计划第一节 劳动力计划第二节 材料、构件计划第三节 施工设备、机具计划第五章 施工进度计划第一节 进度计划第二节 保证工期措施第六章 管道安装方案第一节 安装测量第二节 施工准备第三节 管道安装告知第四节 施工要求第五节 阀门的安装第六节 管道的施工方法第七节 冬季施工主要技术措施第七章 质量保证管理体系及措施第八章 安全措施第九章 文明施工及消防、保卫措施第十章 降低工程造价措施附件：施工网络图第一章 编制依据及编制说明第一节 编制依据 本施工组织设计编制依据如下：1、工业金属管道工程设计规范GB50316-20102、流体输送用无缝管GB/T8163-20083、工业金属管道施工及验收规范GB50235-20104、气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T985-20085、埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T986-20086、现场设备、工业管道焊接施工及验收规范GB50236-20117、承压设备无损检测JB/T4730-20058、钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-969、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510、施工图纸第二节 编制说明1、本施工方案在编制过程中, 充分考虑了本项目特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、确保施工工期、确保施工安全等原则, 并为本工程设置了施工组织和施工技术管理机构。在文明施工、环境保护、消防安全等具体措施中，贯彻了上级有关部门对加强施工现场管理的精神和要求。2、充分考虑了本工程的设计特点和特殊要求,了解了现场条件的不利因素,充分发挥本公司具有的人材、技术、装备、物资保证等方面的优势，采取了大量的成功经验、工艺、技术,补救和缓解因现场条件和工程特殊性带来的施工困难。3、随着现场施工进度发展，根据现场实际需要，施工员还需编制更加具体详细的试压方案、吹扫方案、接点方案等技术文件。第二章 工程概况第一节 施工概况本工程为舞阳钢铁公司氧气站至炼铁厂氧气管道约5210m（2196约4600m、1594.5约330m、324约280m）的安装，氧气管道起点为氧气站调压站（支架编号GZ66），末端为炼铁厂氧气管网；设计流量为2万m3/h设计压力为2.75Mpa，要求强度试验压力为3.16 Mpa。 第二节 工程特点及施工难点1、旧有管道、绿化带、公路铁路及民房的影响。管道大部分在旧有支架上施工，管道上有煤气、氮气等管道，管道安装前，需要与有关部门办理动火手续，且需要采取一定的安全措施；部分管道支架还需加固；部分管道附近路面狭窄，或附近是绿化或树木，或是民房，无法使用25T吊车完成吊装任务，需要采取人工，或使用大型吊车完成吊装任务，因此增大了施工成本，也增大了安装难度；部分管道通过公路铁路，需要和有关部门办好相关手续。因此在施工组织上一定要精心组织，合理安排，才能按期完成。 2、质量要求“严”，安装工期紧。氧气管道严密性要求严格，每小时泄露率不得超过0.5，对焊缝进行100射线照像检验。工期紧，任务重，为了按质、按期完成任务，需要配备有经验的施工人员和技术人员。3、施工战线长，高空及冬季作业。5千多米的氧气管道全部为单线布置，施工区域较长，又是冬季雨雪季节，给施工增加了困难；管道高度2.414M左右，管道施工有一定难度。第三章 施工组织和施工部署第一节 组织管理机构1、为确保工程质量和工期，我公司成立专门的项目经理部，负责整个工程的施工，以确保本工程按质、按工期顺利完成。2、项目管理机构图项目经理史智慧项目副经理王自平技术负责人刘金民施工员冯新晓质量员任晓燕安全员杨红旗材料员史艳丽第二节 施工部署1、工程目标质量目标: 单项工程质量合格率100 因施工质量引发问题，无偿维修。工期目标: 按业主要求日期完成。2、总体工程安排2.1项目部下设几个工段，在不同位置同时进行施工，以保证工程按工期完成。 2.2管道支架和管道托座制作后，按计划运至现场进行安装，安装前对其表面进行处理并涂刷底漆。管道可在厂内完成除锈、刷底漆工作，现场进行组对焊接，待管道试压完成后，再对焊缝进行补漆工作。2.3现场将管道组对成最大吊装单元。能站立吊车的位置使用汽车吊整体安装，不能站立吊车的位置用倒链进行安装。构件吊装前除焊缝外涂刷完全部面漆。3、施工组织和技术准备3.1组建项目承包部，择优调配管理人员。3.2将工程分为2个施工段，根据2个项目部的专业特长，分别承担一个分段，以保证工程的质量。 3.3 针对技术难点, 组织专业技术人员细化方案和施工工艺。 3.4 调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。 3.5 认真学习设计文件，完成图纸自审和会审。并做好资料和各种计划的准备。 3.6 组织适应本工程技术要求的专业施工队, 开展技术培训,提高操作技能。第三节 现场临时用电及用水1、施工用电 1.1 按照施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的有关规定，依据本工程现场的实际情况，临时用电电源由动力厂、二轧钢厂、二炼厂、炼铁厂等处分别安装一个总配电箱, 配电方式实行3相5线制，供电电压380/220V，电源进线架空，通过道路部分采用电缆穿钢管埋地引入。 1.2 总配电箱上设电表计量，电焊机房、烘干机房、分别设置分配电箱，另设移动式开关箱，配电箱为铁制非标准，固定箱底边距地1.4m，移动箱底边距地0.6m。 1.3 在总配电箱处做一组重复接地, 接地电阻值不大于10，由总配电箱保护零线端子板(PE端子板)引出一根专用保护零线，引至各分配电箱、开关箱以及电气设备金属外壳, 形成3相5线制接零保护系统。总配电箱N端子板与PE端子板做可靠连接，漏电保护采用2级漏电保护方式，总箱各路开关漏电动作电流不大于100mA, 动作时间不大于0.2s。分箱或开关箱中各设备控制开关的漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。1.4 负荷计算1.4.1 主要用电设备,见下页表。 主要用电设备 表序设备名称单位数量备 注1电焊机 台20450KV.A2烘干箱台330KV.A3磨光机，电动钢丝刷等台1240KV.A总负荷520KW.V2、施工用水安装施工用水拟使用动力厂、二轧钢厂、二炼厂、炼铁厂等单位的用水系统，增设必要的设施。供水量以满足消防用水及管道强度试验用水量需要为限。第四章 劳动力计划及设备、材料、构件用量计划第一节 劳动计划1、由于计划工期短，工序安排紧凑，必须组织多班组同时进行管道安装，制作设4个班组，一安装设8个班组，每个班组按照2个管道工，2名焊工，1名气焊工，1名起重工，其人数为72名。再加6名电工、开起重机设备及板车人员11名、管理人员17名，总投入施工人数106人左右2、施工交叉进行，在整个施工过程中，除加强安全消防保卫工作外，还要加强对施工人员的教育和管理，以防发生安全质量事故。对现场各专业设备、构件成品和半成品加强保护，以防损伤丢失。 3、由于施工战线长，沿厂区管网施工，要落实各级人员的岗位责任制，对全体施工人员进行施工方案、 施工工艺和技术交底工作。各部位要进行详细的交底、检查和验收, 使施工过程处于严格的控制之下，把工程质量目标真正落实到实处。第二节 材料、构件计划1、工程材料等物资的供应是保质量、保工期的先决条件，材料计划(根据已到图所列)见下表主要构件、材料计划表 序号名称及规格单位数 量材质备注1无缝钢管219×6M460020#2无缝钢管159×4.5M33020#3无缝钢管32×4M28020#290°热压弯头219×6个28520#390°热压弯头159×4.5个5020#590°热压弯头32×4个3820#6管道支座DN200, H=100mm个560Q235-A7管道支座DN150，H=100mm个40Q235-A8管道支座DN25, H=100mm个70Q235-A9氧气阻火器DN200个5铜10氧气阻火器DN150个3铜11异径管DN200/DN150个120#12异径管DN150/DN125个120#13单筋加强焊制三通DN200/DN150个120#14单筋加强焊制三通DN300/DN200个1不锈钢15氧气专用截止阀DN25,PN4.0个116不锈钢无缝钢管219×6m5 2、材料设备采购要执行的规定 2.1 根据工程进度安排，工程计划人员提前向材料部门提交需用计划，材料部门根据施工技术人员的要求进行采购，分期分批进场。2.2 材料和构件进场后要设专人管理, 明确岗位负责，确保不发生丢失和损坏。第三节 施工设备、机具计划施工所需设备、机具计划表见下表序号机具名称型 号单位数量备 注一、起重运输设备1汽车式起重机25t台42半挂汽车10t台3二、焊接设备1氩弧电焊机台82交流电焊机台123焊条烘干箱4.8KW台3焊条烘干4焊条保温筒 5Kg台9焊条保温存放5角向磨光机100台96角向磨光机 150台97气割工具手动套16三、起重工具1手动葫芦2t-5t台50四、测量仪器1经纬仪台22N2水准仪台13N3水准仪台14其它测量仪器、工具套1五、试压用材料1无缝钢管108×5M350进水用2无缝钢管57×3M