明发锦绣华城园区绿化、硬覆盖工程施工组织设计(全)技术标.doc

五、施工组织设计施工组织设计目录第一章 工程概况及特点121.1 工程建设概况121.2 工程施工特点121.3建设地点特征12第二章 施工准备工作计划132.1施工现场准备132.2施工机械准备132.3施工材料准备132.4劳动力组织计划的准备142.5技术准备14第三章施工技术及措施153.1园林道路153.2园林小品203.3园林给排水253. 4园林照明293.5园林绿化34第四章工程施工进度计划424.1工进度安排42第五章技术供应445.1机械设备供应445.2劳动力计划供应445.3材料计划供应45第六章质量保证技术组织措施和保证体系466.1目标管理466.2坐标及高程的控制措施466.3土方工程质量控制措施466.4模板工程质量保证措施466.5混凝土工程质量保证措施476.6铺贴工程质量保证措施476.7苗木质量476.8起苗包装486.9其他质量保证措施48第七章安全保证技术组织措施和保证体497.1施工现场安全措施49第八章 进度保证技术组织措施和保证体系518.1总计划控制518.2月计划及周计划控制518.3具体采取的措施51第九章 降低成本技术组织措施和保证体系52第十章 现场文明施工措施5311.1安全管理目标5311.2施工现场“四牌一图”5311.3现场场容场貌管理5311.4材料堆放5311.5施工用电53第一章 工程概况及特点1.1 工程建设概况 本工程是某某园区绿化、硬覆盖工程 。环境工程占地面积 40560 ，其中硬覆盖 13162 ，软覆盖 26720 。包括永久工程和临时工程的实施，完工和竣工验收维护。主要工程内容包括绿化植被栽植及养护管理、道路基础及面层施工、景观亮化工程施工、给排水管线预埋敷设、园林建筑小品等工程。1.2 工程施工特点 本工程的施工项目较复杂，我们将结合工程实际情况通过合理的施工平面布置，先进的施工工艺，科学严密的施工组织进度计划，以及有效的质量、安全、文明施工等保证措施，确保工程按时合格完成。1.3建设地点特征 本工程位于沈阳市沈北新区道义北大街36号 ,交通便利,可满足生产用料的及时进场及转运。第二章 施工准备工作计划2.1施工现场准备2.1.1搭设活动房四间作为项目部办公用房，活动房五间及彩钢板房四间作为职工宿舍，书写标语及工程概况等相关信息，搭设彩钢板库房一间作为工具、用具及零星材料堆放处；2.1.2用挖掘机在现场挖排水沟，确保施工现场内无积水，水流向低洼地集中排放；2.1.3复核和引测建设方提供的永久性坐标及高程控制点，测设施工现场控制网，布置控制桩，复核无误后用混凝土加以固定保护，并插入旗帜明示，以免破坏。2.1.4按照提供的施工图纸计算工程量和材料分析，根据计算结果有计划地组织机械设备和材料进场，堆放于指定地点；2.1.5施工用电设置总配电箱、埋设线杆架空、设总配电箱、二级配电箱，分部采用三相五线制、照明用电为单相三线制，除了工作零线外，增加一根重复接地线。所有的配电箱均使用标准电表箱。2.2施工机械准备按照施工机械需用量计划落实；详具附表：主要施工机械一览表2.3施工材料准备2.3.1本工程所用的大部分材料均从我公司稳定的供应商中选购或业主指定的产地购买，所有材料在进场前制定出详细的材料采购计划。2.4劳动力组织计划的准备2.4.1 按照即定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定管理制度。2.4.2 进场施工人员必须进行入场教育，包括我公司及项目部管理制度的学习，安全知识教育，基本施工规程的学习等。2.5技术准备2.5.1熟悉、会审施工图纸，积极与设计院联络，力求将图纸中的问题解决在施工之前；2.5.2编制和审定施工组织设计及施工图预算，为工程开工提供准备；2.5.3提出机械、构件加工、材料和外委加工计划，力求保证工期进度的需要；2.5.4根据设计要求和业主需要，绘制施工大样图；2.5.5根据预算提出的劳动力计划，做到组织落实，保证施工要求。第三章施工技术及措施3.1园林道路 3.1.1工程测量1、为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准。对平面及高程控制要求如下：由项目副经理组织负责平面坐标及高程传递，项目施工员负责施工现场平面定位放线及BM点标高测量，公司技术质量部门负责平面坐标及高程的设控验收。2、本工程配置的主要测量仪器：经纬仪及水准仪。3、轴线控制：根据建设方提供的坐标控制点，根据图纸设计方格网上坐标在施工区域范围内测设纵、横两道主控制线，设置控制桩，并用混凝土加以保护定位。然后用经纬仪根据控制桩测设全场方格网。4、放灰线：根据设计施工总平面图用石灰粉在施工区域内以10M*10M为一方格撒出方格网，定出施工作业面。5、BM点高程测设：根据建设方提供的高程控制点，用水准仪引测高程，并将方格网上每个角点的高程测设标注到绘制的测设图上，用以计算土方工程量。6、土方标高控制：根据设计高程和测设标高，计算出挖土深度，用水准仪及标尺控制挖土深度。 3.1.2道路基础 1、施工放样：根据设计提供的线路参数和布设导线网进行路中线和两侧边线的放样，直线段20m设一指示桩，平曲线段1015m设一指示桩，个别拐点处10m设置指示桩。路中线和路边线控制桩采用木桩，在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，同时在路边侧每40m设置一个15cm*15cm*1000cm里程桩，标出桩号以便施工时检查。 2、路基挖土：路基土方工程，须熟悉施工图纸事先做好施工准备。向机械司机进行详细交底，包括挖路基的断面，现有地下构筑物情况及施工要求等。路槽挖土必须按设计横断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖，以保证原土基不被松动，在施工中当土基表面为腐植土，必须将20cm深范围内腐植土挖除，换填级配砂砾或砂性土，以满足路基密实度要求。为了保证施工现场文明施工，所挖路槽土方及时清运，不能在现场乱堆乱放，并同时确定好施工运土路线，不能妨碍周边环境的正常秩序。路床土方开挖时应做好路基排水设施，保证雨雪天路基不积水。 3、路基填筑：进场前，选择路基填筑的土源，先测定其含水量，随土方进场随时推平压实，施工组织以300米为一施工段。土方卸点应保持一定间距，15T载重汽车堆距保持在6-7米。堆土可采用斜向堆土的方法，当土源含水量较高时，可用推土机推平，并用带旋耕犁的拖拉机，打碎、翻晒以降低含水量，每一填筑层，松铺系数取15，每层土松铺30cm，压实后为20 cm，每200-300m路基上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再用平地机精平一次。 4、碾压路床 ： 碾压路床，压实度不得小于95；路床表面平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点；路床的平整度和压实度应符合规范规定；碾压路床过程中如发现土过干，表面松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧现象”应采取挖开晾晒，换土，掺石灰粒料等措施进行处理。 逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求：新完成的路床，必须按规范规定进行验收，凡验收不合格的路段，必须采取处理措施，达到标准后，方能在上铺筑基层或底基层。 5、基础垫层 （1）级配砂砾层：路床经碾压合格后，进行级配砂砾层施工。经试验室确定级配砂砾配合比选定混合料后，准备下承层，下承层表面要求平整、坚实。下承层标高误差在正负1cm之间。验收合格后，进行施工放样，每1520m设一中线桩，并在两侧边缘外0.30.5m设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标明基层或底基层边缘的设计标高。根据其宽度和厚度，确定所需集料数量和堆放距离，将级配砂砾均匀的卸在路幅中央，路幅宽时卸成两行；避免二次倒运。用推地机和铲车将混合料均匀摊铺，严禁粗细粒堆积现象的发生。设一个3人小组跟在平地机后面，及时消除粗细集料离析现象。碾压采用振动式压路机进行碾压，直线段由两侧路肩开始向中间碾压，碾压时，后轮应重叠12轮宽：后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到符合质量要求的密实度为止。一般需碾压68遍，压路机的碾压速度，头两遍采用1.51.7kmh，以后用2.02.5 kmh。（2）混凝土垫层本工程混凝土采用现场拌制。严格按照配合比通知单计量配置，严格控制水灰比。浇筑混凝土时，应保证混凝土均匀密实不发生离析现象，混凝土自高处的自由高度不应超过2m。若未完成应留下斜坡，以便下次衔接。浇注混凝土时，以每一个伸缩缝为一个单元，每个地块面积在6m×6m，用沥青浸木丝板填塞。防止出现表面裂缝。在地面混凝土浇筑振捣后，即进行第一次抹平，在终凝前，混凝土表面收水后用磨板进行第二次压面磨平，可防止表面裂缝。 混凝土浇注后就要开始养护，养护期为7天以上，可用塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。 6、找平层工程找平层采用水泥砂浆其操作方法、程序应按本规程中同类面层的有关规定；在操作中还要遵守下列要求：（1）铺设找平层前。应将下一层表面的残物清理干净。（2）找平层下，如为松散材料，则应铺平振实。（3）找平层坡度及抹角符合设计。抹干后二次压光，表面压实，平整，及时充分养护，不得有疏松、脱皮、起砂等现象 3.1.3道路面层 1、烧结砖地面清理地面-弹中心线-安放标准块-试拼-铺贴-养护-嵌缝-清洗（1）地面浮渣清理干净；（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；（3）水泥砖面板表面平整，几何尺寸准确。表面石粒均匀、洁净、颜色一致；不得有缺楞、掉角等缺陷；（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；（5）铺砌方砖座浆层采用4cm M10水泥砂浆，摊铺宽度大于铺装面510cm左右。拌制砂浆应为不含有害物质的纯洁水。（6）铺砖应轻拿平放，用橡胶锤敲打稳定，不得损伤砖的边角；座浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，不得向砖底填塞砂浆或支垫碎砖块。（7）方砖铺筑后及时检查是否稳固及面层平整度，修整后用水泥砂浆将砖缝注饱满。（8）养护期不少于3天，养护期间严禁行人、车辆的走动和碰撞。2、花岗岩工艺流程：准备工作 试拼 拼 弹 线 拭 排 刷水泥浆及铺砂浆结合层花岗石板块 灌 缝、擦 缝准备工作：（1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法。（2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（3）试拼：在正式铺设前，对每块石坂块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。（4）刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线34mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。（5）铺砌花岗岩板块：板块应先用水浸湿，待擦干或表面风干后方可铺设。根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标盘用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm）