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    幕墙施工技术交底.doc

    • 资源ID:1204973       资源大小:32KB        全文页数:6页
    • 资源格式: DOC        下载积分:5金币
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    幕墙施工技术交底.doc

    幕墙施工技术交底(一) 技术准备 A、 基础技术文件a、 型材配件、辅料的国家标准、行业标准、企业内控标准。b、 产品图集:立面图、截面图、节点图、构件图、安装图。c、 产品设计图样、工艺工装图样、模具图样、安装图样、说明书、幕墙系统说明书。B、产品设计图样a、图样绘制正确、清晰、技术要求明确;b、图样目录齐全、绘制、审核、批准手续齐备、修改记录,批准手续完整;(二) 材料 玻璃:6+12A+6中空玻璃,型材:江阴名牌产品“协记”MM52系列铝合金型材,牌号为6063-T5表面为粉沫喷涂处理,开启方式:采用上旋窗,钢材:Q235国产钢材,所有型钢、角钢表面均采用热镀锌处理,所有焊条E43型,并刷防锈漆二道,紧固、连接件采用不锈钢制品,五金件:坚朗,密封材料:采用结构胶、云石胶、耐候胶为优质产品(三) 玻璃幕墙的加工制作(1) 铝型材的加工制作。a、加工制作准备(1) 选定加工车间、库房场所,根据制作加工流程布置加工设备、机具。(2) 认真校对施工图,并对建筑物进行复测,按实际尺寸对铝型材下料尺寸进行调整。(3) 对加工设备、机具进行校正,以保证加工精度要求,而且要定期检查。(4) 必须检查进场的铝型材出厂合格证、产地证书,校对其型号、数量、力学性能报告。(5) 必须检查铝型材表面的氧化膜是否完好,无损伤,剔除有过深刻痕和大面积擦伤原材,有扭曲、弯曲变形的铝材,应先校正,再下料。b、加工精度要求(1)截料尺寸允许偏差项 目 允许偏差直角截料 长度尺寸L 1.0mm 端头角度? 10斜角截料 长度尺寸L 1.0mm 端头角度? 15(2)截料端头不应有明显加工变形(3)孔位允许偏差±0.5mm,孔距允许偏差±0.5mm,累计偏差不大于±1.0mm。(4)铆钉用通孔应符合GB1521的规定。(5)沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定。(6)圆柱头、螺栓用沉孔符合GB1523有规定。c、加工制作其他要求 铝型材装配应牢固,各连接缝隙要进行可靠的密封处理,连接缝的自攻螺钉不宜尖部突出框槽内,以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。(2)玻璃的加工制作玻璃是铝合金玻璃幕墙主要材料之一,它直接制约幕墙的各项性能,同时也是幕墙艺术风格的主要体现者。玻璃是有代表性的脆性破坏材料,几乎所有的玻璃都是由于拉应力产生表面裂缝而破碎。因此,生产厂家应根据试验资料提供玻璃的实际允许荷载值。钢化玻璃存在很高的内应力,所以一旦局部受损,会使整块粉碎。所以搬运、贮存都应特别小心。而且一旦表面被划伤,由于应力集中发展,过一段时期后自然破碎。在加工和施工安装过程中防止划伤玻璃。钢化玻璃在运输、贮存过程中,可能会有3%左右的自爆率。钢化玻璃的质量要求按国家及行业有关规范标准实行。镀膜玻璃的性能原理主要是薄膜光学原理,它的主要特点:只能透过可见光和小部分的红外光和紫外光,可以取得节能效果,又能获得多种反射色。镀膜玻璃技术要求、光能性能、尺寸允许偏差按国家及行业有关标准规定执行。玻璃切割后,应进行边缘修理,不应有明显的缺陷。玻璃开口、边缘切口、边缘处理按照其技术规范要求进行加工。(3)玻璃幕墙构件的加工制作a、铝框的装配铝型材下料后,应在工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查:(1) 铝框对边尺寸长度差;(2) 铝框对角线长度差;(3) 铝料之间的装配缝隙;(4) 相邻铝料之间的平整度;构件装配尺寸允许偏差(mm)项 目 构件边长 允许偏差槽高度和槽宽度 <2000 2.0 >2000 2.5构件对边尺寸差 <2000 <2.0 >2000 <2.0构件对角线长度差 <2000 <3.0 >2000 <3.5相邻构件装配间隙及同一平面高低允许偏差(mm)项 目 允许偏差装 配 间 隙 <1同一平面高低差 <1(5) 构件必须在线条,纹理及颜色上相互配合;(6) 组合构件必须防止如下的缺点:变曲、凹凸不平及波纹等;(4)隐框幕墙板材的制作a、胶缝处基材的清洁清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序,也是隐框幕墙安全性、可靠性的主要技术措施之一,必须按照以下规程操作:(1) 采用以下清洁剂非油性污染物:异丙醇50%,水50%混合溶剂油性污染物: 二甲笨(2) 清洁时,必须将清洁剂倒在清洁布上,不得将布蘸入容器中,应顺一方向依次清洗,然后用第二块干布擦去挥发的溶剂。第二块布脏后应立即更换。(3) 清洁后,30分钟内必须注胶,否则要进行第二次清洗。(4)清洁后的平面,在搬运时不要用手触摸,防止第二次污染。b、粘贴双面胶条玻璃必须按设计位置固定在铝框上,在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位,定位一般采用定位夹具确定准确位置,要求其偏差在±1mm以内。铝框安装完毕后,用夹具固定其位置,然后粘贴双面贴胶条。双面贴胶条保证胶缝的厚度和宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大1mm,因为放上玻璃后,胶条要被压缩10%。贴双面胶条时,应使胶条保持直线,用力下按使胶条紧贴铝框,但手不要触及粘胶面。在放上玻璃之前,不要撕掉胶条的隔离纸,以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位,不得来回移动玻璃,否则不干胶粘在玻璃上,将难以保证注结构胶后粘结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。 双面贴胶带保存环境条件为:温度不超过21,湿度不大于50%。(四)、玻璃幕墙的施工安装(1) 与主体结构连接的施工a、 连接施工流程设定幕墙安装基线(根据业主提供基准线,按实际测量放线确定幕墙安装基线)放置预埋件(镀锌)校正预埋件位置浇捣混凝土配置连接铁码临时固定铁码复核安装基准线固定铁码检查修补b、 预埋件偏差过大的修补为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠,应检查各连接位置预埋件是否齐全,位置是否符合设计要求标高偏差:±10mm轴线左右偏差:±30mm轴线前后偏差:±20mm (2)立柱与横梁的施工安装 a、立柱的施工安装立柱先连接好连接件,再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上,然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制,位置调整准确后,才能将铁码正式焊在预埋钢板上。安装误差要求:标高:±3mm前后:±2mm左右:±3mm b、横梁的施工安装幕墙横梁安装应符合下列要求:A、 将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密;B、 相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致,其表面高低差不大于1mm;C、 同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。同层横梁标高差不大于5mm(宽度35m以下),7mm(宽度35m以上)。(3)玻璃板材的施工安装在安装前,要清洁玻璃,四边的铝框也要清除污物,以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结。玻璃的镀膜面应朝室内方向。玻璃不能与其它构件直接接触,四周必须留有空隙;下部应有定位垫块,垫块宽度与槽口相同长度不小于100mm。玻璃板材、施工安装质量允许偏差项 目 允许偏差(mm)1、相邻板材高低偏差 <1.02、相邻板材缝宽偏差 <1.03、表面平整度 <3.04、竖缝直线 <3.05、横框水平线 <3.06、板材对角线 <3.0(4) 耐候胶嵌缝施工工艺a、 玻璃板材施工安装后,板材之间的间隙须用DC791-N美国道康宁耐候胶嵌缝(耐候胶与结构胶为同一生产厂家的产品),予以密封,防止气体渗透和雨水渗漏;b、 注胶前打胶面干燥程度应符合要求,避免雨天打胶;c、 注胶前应对注胶表面和板材间缝隙进行净化,为调整缝的深度和避免三边粘胶,缝内应填充聚氯乙烯材料(小圆棒);d、 为避免密封胶污染玻璃,应在缝的两侧贴保护胶纸。e、 水平节点打胶时应从一侧面向另一侧推移,均从两头注胶,垂直节点自下而上地打胶,这样可利用胶的自重使它自动充满胶缝之间;f、 在注耐候胶在操作时间内用刮板压下,去掉多余的胶,使表面光滑平整;g、 检查胶缝是否有漏注,空隙气泡等缺陷,如存在这些缺陷及进行补救,均除不合格部分,重新注胶;h、 注胶完毕后,撕掉保护胶纸,必要时可用溶剂拭取,且注意注胶后的养护。(五)石板材幕墙安装施工(1)金属骨架安装1) 根据施工放样图检查放线位置。2) 安装固定竖框的铁件。3) 先安装同立面两端的竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。4) 将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。5) 按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。6) 如有焊接时,应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后,所有的焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。7) 待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。(2)石材饰面板安装1) 将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。2) 先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。3) 注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。4) 安装时,要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶(环氧树脂胶),以保证饰面板与挂件的可靠连接。5) 安装时,宜在完成窗洞口四周的石材镶边,以免安装发生困难。6) 安装到每一皮标高时,要注意调整垂直误差,不积累。7) 在搬运石材时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。(3) 石材的粘补与拼接石材饰面的色纹、暗缝及隐伤等不易被发现,挂贴后,在外力作用下易开裂。由于花纹、色泽、材料来源等众多原因,又不能调换,只能采取粘补与拼接修复,使之达到与原饰面材料相同或基本相同,再镶贴于该部。嵌胶封缝(1)施工注意事项1)严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。2)要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材在运输和施工时发生断裂。3)测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。4)预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。5)根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工和加工尺寸。6)根据安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料。(六)文明施工保障1本工程实行施工现场标准化管理,积极配合建设方做好现场环境秩序。2由"标化"领导小组组织各部门各专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,以有力地促进项目"标化"工作达到文明工地的要求。3文明施工组织措施 (1)施工现场以项目经理为组长;主管生产副经理、主任工程师、施工、技术、安全、消防、环保、行政、卫生等管理人员为成员的施工现场施工管理组织。 (2)在管理制度方面,严格执行公司已制定的各项制度,如个人岗位责任制、经济职责制、奖惩制度、持证上岗制度、会议制度、各项专业管理制度,并将这些制度贴挂上墙。 (3)在资料档案及信息情报方面,有专人负责整理、要求施工现场有施工日志,详细记录会议记录、检查记录。现场配备须用的专业书籍和资料。 (4)本公司将适时开展各种竞赛活动,如项目与项目竞赛、班组之间相互竞赛、个人与个人之间竞赛等活动。 (5)加强教育培训工作,高层经理等人员不断知识更新,中低层次员工经常集中培训。(6)在保证安全可行的情况下,本公司将对各项技术不断进行更新并运用到施工现场。 (7)积极开展"5S"活动,对施工现场

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