xx框架剪力墙施工方案.doc

工程概况1.工程基本情况某某时代东光位于东光片区。南到南门桥，北到东光大道，东到东光大道一段，西临马边河。建筑物高度56米。占地70多亩，总建筑面积144455。其中，近10000涉外三 星级酒店；近150004A级写字楼；近16000时代购物广场、商业风情街；近 100000现代都市生态华宅。2.设计基本情况1.结构设计特点本工程地上结构均为框剪结构，层数为1-18层。结构体系采用钢筋混凝土剪力墙结构，沿建筑竖向楼、电梯间井筒，设备管井，建筑外墙及适当部位的内隔墙布置剪力墙。为充分利用剪力墙的抗侧刚度及承载力，减轻结构重量，在满足剪力墙强度及层间位移要求的前提下，尽量减少数量，减薄厚度，尽量增大住宅的使用空间。楼屋盖均采用现浇钢筋混凝土梁板结构。本工程结构平面在合适位置设伸缩缝，1）本工程结构设计使用年限为50年。2） 建筑结构安全等级为二级。3）建筑抗震设防标准为丙类。4）工程地基基础设计等级甲级。5）建筑防火分类为二类；建筑耐火等级为一级。6）本工程的所有露天、与非侵蚀性的水或土壤直接接触的结构构件所处环境类别均为二a类，其余未注明的结构构件所处环境类别均为一类。7）混凝土结构构件的裂缝控制等级:三级序号项 目内 容1结构形式基础结构形式人工地基主体结构形式框架-剪力墙结构2混凝土强度等级8.950以下剪力墙为C30，8.950以上剪力墙为C25，其余梁、柱、墙、 梁、板均为C25。二次结构为C20.3抗震等级工程设防烈度7度抗震等级二级4钢筋类别热轧钢筋：HPB235、HRB335、HRB400；冷轧扭钢筋：CRB550级。5砌体材料±0.000以上填充墙砌体选用蒸压加气混凝土砌块，其干重度6.0KN/m3之间，砂浆选用 M5混合砂浆。±0.000以下墙体选用MU15蒸压灰砂砖，砂浆选用 M5水凝砂浆。2.建筑设计特点墙体：±0.000以上建筑外围护墙采用200厚加气混凝砖，用M5混合砂浆砌筑。屋面：防水等级为二级，采用3厚SBS卷材防水一道，30厚聚苯板保温。门：户内均采用木门、木隔断或玻璃隔断；分户防盗门采用成品（防火）防盗门。窗：采用塑钢中空玻璃门窗。建筑外墙为外墙面砖及涂料装饰。3.场地情况本工程施工现场的“三通一平”工作已落实。施工现场的临时用电为建设单位提供的电源；临时用水为建设单位提供的1根100mm的给水管道。4.工程特点、重点、难点与对策1）质量要求高。本工程质量自报等级为一次性交验合格，质量目标为结构创市优质结构。因此，对本工程的施工过程中的质量控制及所采取的施工技术措施要求高，砼结构及二结构施工过程中将以清水结构标准来要求和控制。2）总承包管理难度大。本工程需要材料、设备量大，施工人员多且技术含量高，专业分包量多，如何组织好各专业分包分阶段进场，确保各工序有机的衔接，并在施工过程中及时协调好各专业分包的施工需要，对总承包单位的管理协调、综合能力提出了较高的要求。3）工期要求紧，投入量大。特别是结构阶段施工量广，面大，工期非常紧，除加强科学管理，配备高素质的项目班子外，现场分为三个施工段交叉施工，需投入大量的人员、周转材料和机械设备。根据工程特点本工程安装一台塔吊。4）现场文明施工要求高。本工程是重点工程，社会对工程现场文明施工要求较高，搞好文明标化施工非常关键。综上所述时代东光已具备基本的施工条件。施工准备工作。1模板工程施工准备工作一木模板1.材料准备根据施工组织设计、施工图纸要求计算模板配置数量，确定各部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。2生产准备人员准备：根据施工现场需要提前安排好相关人员，并进行人员分工。机械准备：根据施工需要量准备好机械设备3. 现场准备在施工现场设木料加工场地，占地面积xxxx m2。现场内功设五处大模板堆场，占地面积500m2 ，加工场地及模板堆场地面全部硬化。4. 运输准备在加工区将50×100、100×100木方加工成型，用自制推车运至现场；在现场完成 多层板墙模板、柱模板、梁帮板拼装，模板安装用塔吊吊运、安装、拆除。二钢模板2.1模板规格1.平面模板规格长度为：450、600、750、900、1200、1500；宽度为：100、150、200、250、300mm，肋高均为55mm，代号P.2.定型钢角模阴角模板规格：宽度为150mm×150mm、100mm×150mm；长度为450、600、900、1200、1500mm；肋高55mm，代号E；阳角模板规格：宽度为100mm×100mm、50mm×50mm。长度与肋高也同阴角模板，代号Y；连接角模板规格：宽度为50mm×50mm，长度和肋高亦同阴角模板，代号J。3.连接件有U形卡L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、对拉螺栓、碟形扣件、3形扣件、板条式拉杆等。4.支承工具支撑钢楞、型钢柱箍、钢管柱箍、型钢梁卡具、钢管梁卡具、钢管支柱（顶撑）、钢管斜撑。平面可调钢枪架、木方等。5.隔离剂常用废机油与柴油（1：14）和有机硅共水解物与汽油（1：10）等。2.2主要机具设备1.机械设备手电钻、砂轮切割机、圆据机、电动扳手以及电焊设备等。2.主要工具钉锤、铁水平尺、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷。铁桶、撬杠、起子、经纬仪、水平仪。塔尺等。2.3作业条件1.编制模板支设方寨根据工程结构形式和特点及现场施工条件进行模板配板设计，确定模板平面布置、纵横钢摆规格、排列尺寸和穿墙螺栓的位置；柱箍形式及间距保板组装形式、支撑系统的形式、间距和布置；验其钢楞和支撑系统的强度、刚度和稳定性。绘制全套模板设计图（包括模板平面布置图、立面图、组装囹、节点大样图、零件加工图、材料表等）。根据流水段划分，确定模板的配制数量。2.备齐模板连接件及支承工具，运进现场进行维修，按区段编号模板内表面涂刷好脱模剂，分规格整齐堆放。3.根据模板设计图，放好轴线和模板边线，走好水平控制标高；柱、墙模板底边应抹好水凝砂浆找平居。4.柱、墙钢筋已绑扎完毕；水、电管线及预埋铁件已安装，钢筋保护层垫块已绑好并办完隐检手续。5.当采用大块模板安装时，拼装场地应夯实平整，并设置简单拼装操作平台。工艺流程模2模板安装工艺流程柱模板工艺流程：第一片柱模板安装就位第二片柱模板安装就位并用卡子螺栓连接安装第三四片柱模检查柱模对角线、位移并纠正群体柱模固定安装斜撑预检。梁模板施工工艺：弹线支立杆调整标高搭设梁模支架安装梁底愣安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装竖愣、斜竖愣、腰愣及对拉螺栓复核梁尺寸，位置全面检查质量预检。楼板工艺流程支立杆校正标高安装横纵钢（木）愣铺竹胶板模板预检。模板拆除工艺流程，柱子模板拆除工艺1）分散拆除工艺流程：拆除拉杆或斜撑自上而下拆掉 (穿柱螺栓) 或柱箍拆除竖楞，自上而下拆钢框竹编模板模板及配件运输维护。2）分片拆模工艺流程：拆掉拉杆或斜撑自上而下拆掉柱箍拆掉柱连接角一侧U形卡，、分二片或四片拆离吊运片模板。楼板、梁模板拆除工艺工艺流程：拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 拆除梁连接件及侧模板下调楼板模板支柱顶翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除楼板模板、钢 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撑系统。3模板工程施工操作方法及要点3.1柱模安装方法及要点1.柱模板安装方法1）先按柱底标高和位置扶好水凝砂浆找平层，按放线位置，做好定位墩，以保证柱轴线和标高的正确。或者按放线位置钉好压脚板，或在柱四边离地5080mm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。2）按柱模板设计图的模板位置，由下而上安装组合钢模板，一般按柱子大小一面模板的一边带一个角模预先排好，就位后先用铁丝与主筋连接临时固定，用少量U形卡将网测模板连接卡紧，安装完两面再安装另两面模板，由下而上直至柱顶。3）柱模安装完以后，要检查并纠正移位和垂直度；接着检查并纠正模板的对角线长度差；补齐四角的U形卡，再由下面上按模板设计的规定安装住箍。4）柱箍可用型钢（角钢、槽钢）或钢管制成柱箍间距根据柱模尺寸、侧压力大小、组合钢模板强度、刚度，由计算和配板设计确定。对于截面较大的柱子应按设计增加对拉螺栓。当用钢管、扣件作为柱箍时，扣件受力应有确切依据肘才能使用。5）柱模的固定一般采取设拉杆（或斜撑）或用钢管井字支架固定。前者系在柱模每边设两根拉杆固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用花篮螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度，拉杆或斜撑与地面夹角宜不大于45度；后者系在住四周搭设钢管并率支架或脚手架固定。6）柱模安装完毕与邻柱群体固定前，要复查模板垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况合格后再群体固定。7）对高度大的柱，宜在适当部位留浇灌和清理门止口，以便于操作。8）将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。2.安装要点1）安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。2）随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。3)如上述完成第三、四片柱模的安装就位与连接，使之呈方桶型。4)自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角钱。并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。5)校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。以上述方法安装柱模，全面检查安装质量后，做群体的水平拉结及剪刀支撑的固定。3.柱模拆除要点1)分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。拆除第一层时，用木锤或带橡皮垫的锤向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬根从柱角撬离。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用绳子绑扎吊下。2)分片拆除柱模板时，要从上口向外侧轻击和轻撬连接角模，使之松动。要适当加设临时支撑或在柱上口留一个松动穿墙螺栓，以防整片柱模倾倒伤人。3.2梁模安装方法及要点1.梁模板安装方法1)在柱混凝土上弹出梁轴线、位置线和水平线。2)梁模板安装先安装钢支柱，下部垫通长脚手板。支柱采用钢管支柱或可谓钢支柱，设单排或双排，间距由配板设计定。一般情况下采用双排支柱间距60100cm，支柱之间或下边应设剪刀支撑和水平拉杆，以保持稳定。3)按设计标高调整支柱的标高然后安装横钢榜和纵钢楞，铺上梁底钢模板，非拉线找直找平。如梁跨度等于或大于4rn时，梁底模应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度取梁跨的l3。4)绑扎架钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接角模用U形卡或L形插销与底板连接。5)用型钢（或钢管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撑固定梁侧模厨具或托架间距按配板设计规定，一船间距为750cm。当采用架托架或三角架时，梁模板上口用定型卡子固定。当架高超过75mm时，侧模宜加穿对拉螺栓加强。6)粱、柱接头的模板构造应根据结构外形进行配板设计和加工安装。2.安装要点1)安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，首层土壤地面，在支撑下宜铺设统长垫板, 楼板5cm木方垫木,并且楼层间的上、下支座应在一条直线上；支撑一般采用双排，间距一般以5001000mm为宜（具体应按施