灌浆施工质量控制与检验.docx

灌浆施工质量掌控与检验灌浆施工质量掌控与检验依照施工规范和施工合同的回填灌浆技术要求，订立工程质量保证措施。切实做好回填工作前的一切准备工作，组织全员进行技术交底，使全员工熟识施工方案、操作规程和技术标准。员工上岗前要培训，凡参加上岗的员工必需统一上岗前培训，熟识回填流程和技术规范。1、回填料子质量保证(1)水泥按设计要求使用未受潮、无结块的水泥，依照规定做好定期抽检工作，发现不合格质量标准的严禁使用。(2)豆砾石的粒径510mm,要保持级搭配理。含泥量不得超标,存放期间防止污染。(3)砂的含水量不大于3.0%o为了防止雨季雨淋，环境污染、低温冻结筛选困难。其质量保证措施：一是进场砂采用高架房式库房存放；二是必需时机械摊开、翻动松散、敞亮降水：三是勾缝、封孔、管片修补的用砂，过筛凉干后称量装袋保管。(4)灌浆用水采用隧道顶15m以上高位水池内的水，此水符合灌浆施工用水的要求。2、技术质量保证(1)严格执行监理批准的施工搭配比，计量、配料要准确。浆液搅拌均匀、浆液密度稳定。(2)回填记录要详实。每一个回填单元都必需做好认真记录，数据完整准确。作为班组之间工作交接掌握单元回填情况的依据，做到心中有数，防止漏灌。(3)回填设备要完好。要做到豆砾石回填和灌浆的连续性。(4)灌浆压力掌控要严格。为防止预制衬砌管片变形，实现预制衬砌管片结构稳定，依据灌浆次序严格掌控灌注压力，尤其是顶拱的灌注压力Q(5)质量掌控实行“三检制”，即施工班组自检，施工员复检,项目部专职质检员终检。3、质量检验该方案的质量检验是采用取芯、压浆和压水方法进行检验，依据规范规定、检验频率进行检验，检验方法由现场监理工程师依据合同及现场灌浆实际情况确定。(1)取芯采用250型取芯机在监理工程师指定单元的孔位，取芯样直径为75i长度为50OnlnI的豆砾石水泥灌浆结石芯样。(2)抗压强度试验试验室将直径为75mm、长度为50OnIm的豆砾石水泥灌浆结石芯样做成长与直径为1：1的试件，做抗压强度试验或干容重试验。若标准立方体试件抗压强度实现15MPa即为合格，对于达不到强度要求，以及芯样疏松，碎裂或取不出芯样的，即认为该段灌浆不合格,应采取补灌措施。(3)压浆、压水试验采用50型取芯机在监理工程师的指定部位钻孔，安装上专用注浆塞，用小型LGB25L螺杆泵压浆、压水，压力表读数不大于0.6MPa恒压循环浆、水，通过安装在压浆、压水口的回浆、水阀调整压力。在保持压力表读数不大于0.6MPa时，压浆、压水IonIin进浆、进水量小于IOL(IL/min)为合格。进浆、进水量是在容器内通过测量压浆、压水前后的位差计算。压浆的水灰比为1：1.(4)补灌受不良地质等因素的影响，在单元回填灌浆完成后质量检验发现部位不合格必需补灌，补灌应在钻孔取芯或压水部位的前后15环内进行。在应补灌的区段内，预制管片衬砌打开呈梅花型布孔。每三环钻取一个补灌孔。依据实际检验进行补灌，选定参数一般补灌水泥浆的水灰比为0.8：1,制浆搅拌均匀后开始灌注，先灌不合格孔位，再灌注补灌孔。单孔灌浆压力保持0.20.3MPa之间，当不吃浆时，在规定压力下保持5min后，即可结束该孔灌浆。(5)重新质量检验补灌28天后，在补灌位置前后IOm范围内由监理工程师指定位置重新钻孔取芯样试验或压水试验，直至该洞段灌浆实现合格标准。采编：.cOm篇2：灌浆施工安全及要求灌浆施工安全及要求1、施工安全结合施工实际对全体员工进行安全教育，树立起安全第一的思想，尤其管理人员要做好施工现场监管工作，深入细致的做好施工安全防备工作。订立与TBM施工相适应的施工人员、施工机械安全管理制度，成立安全领导小组，项目经理任组长，把施工安全落实在实际行动中，实施逐级负责、相互监管、严格检查安全隐患。(1)全部施工人员上岗必需穿着有安全提示标志的工作服、安全帽、工作鞋、工作手套。高空平台作业系安全带。(2)交通安全要放在重中之中，常抓不懈。严禁攀爬机车，防止被机车挤压。后配套的各个工作平台的机械手、豆砾石工、灌浆工、抹灰工、上料工要严格按机械操作规程和施工规范进行工作。(3)施工人员必需定时上下班坚守工作岗位，严禁串岗、脱岗穿梭交通轨道，坚决不允许在交通轨道上逗留。(4)坚决杜绝酒后上岗，安全监督员若发现有酒后上岗的施工人员要严格查处，对违犯安全管理制度和违章作业的人员要及时批判教育，进一步提高认得，直至矫正错误。（5）底拱前部砂浆灌注、勾缝、封孔的施工人员要和掘进、衬砌工作紧密合作，特别在管片安装喂、吊的过程中，注意察看快捷机动防止意外发生，做到施工防护两不误。（6）豆砾石回填安装喷头要坚固，灌注过程中灌浆工要察看管道运行情况，调整好风压、风量，防止喷头脱落、管道爆裂。（7）豆砾石回填灌浆设备必需做到定期维护和修理保养、更换部件，防止机械事故发生。（8）侧、顶拱勾缝、封孔的施工人员在改建施工平台必需在护拦内操作。桶装砂浆人工转运时要做到稳妥安全进行。（9）勾缝、封孔、管片修补灰砂混合袋装干料运输到工作平台时，确定机车停稳后人工卸下平台；砂浆回填使用的灰砂混合干料罐在确定机车停稳后进行吊装到位，装、卸定位销时施工人员防止挤压受伤。（10）水泥灌注的两个工作平台安装安全信号指示灯，提示机车安全通行的同时保护施工人员安全。（三）质量检验工作要谨慎操作，必需布置娴熟工实施。期间使用充电手提式信号指示灯向机车司机警示。2、环境要求（1）为创造良好施工环境，教育全体员工做到文明施工，礼貌待人，着装乾净。(2)施工班组不准迟到早退，做到定时交接班，交接班的基本条件做到三清，即场合清、设备清、管道清，坚决杜绝脏、乱、差。(3)施工人员不准乱丢杂物、随地大小便，禁止在衬砌管片上乱写乱画。饭后杂物集中清理装袋。(4)豆砾石回填过程豆砾石时有洒落要及时清理，砂浆回填和水泥浆灌注结束的弃浆必需装袋，灌注过程若有漏浆发生及时水洗防止固结，必需时清理装袋。(5)豆砾石喷头、注浆头、封堵木塞要及时收集清理，使用的工具要妥当保管。篇3：豆砾石回填与灌浆方案山西省中部引黄工程TBMl标豆砾石回填与灌浆方案审批：审核：编制：施工单位：中铁十八局集团有限公司日期：二O一五年一月四日一、工程概述21、工程概况22、工程分布3二、编制依据及目的3三、固结豆砾石简述41、TBM施工工序42、豆砾石回填与灌浆内容53、作业流程54、预留孔便序5四、豆砾石回填施工61、准备工作62、设备布置与料子运输73、起始环回填84、豆砾石回填8五、管片修补勾缝和非灌浆孔封堵施工101、管片勾缝102、非灌浆孔封堵123、管片修补134、现场调配方法及要求13六、底拱灌注砂浆施工141、底拱砂浆灌注方法142、底拱砂浆的搭配比143、砂浆拌制方法15七、水泥浆灌注施工151、两侧拱下部灌浆152、两侧拱上部灌浆163、顶拱中心灌浆174、水泥浆搭配比及制作方法185、灌浆孔封堵186、封闭环197、特殊情况处理19八、施工三要素201、劳动力构成202、回填与灌浆设备213、回填料子21九、质量掌控与检验211、回填料子质量保证222、技术质量保证223、质量检验23十、施工安全及要求251、施工安全252、环境要求26一、工程概述1、工程概况山西省中部引黄工程干线自山西保德县天桥水电站库区取水，供水范围包含四市十六县（市/区）。中部引黄工程包含取水工程和输水工程两部分。取水位于保德县境内，设计取水流量23.55m3s,输水工程线路总长约384.5km,包含总干线、东干线、西干线以及各支线。本标段为山西省中部引黄工程TBMl标，项目部住址位于山西省吕梁市兴县交楼申乡陈家场台村对面，主体工程包含总干3洞主洞洞身里程为总77+040.9总98+070.25,长度21029.35m,坡度O.4%；进洞支洞长为5281.8Inb与总干洞洞身高差为180.341m,坡比为3.857%；23通风支洞长为1007.17m,与总干洞洞身高差为321.64m,坡比为36.敷；拆卸洞室长20米。合同总造价为455023188.8元（4.55亿元）人民币。合同工期为1370日历天，自20*年3月1日至20*年11月30日。2、工程分布依据山西中部引黄TBMl标的施工组织设计，其隧洞采用钻爆和TBM掘进两种开挖方法。其中已完成进洞支洞的明洞段14.6m,里程为SJ0+000SJ0+14.6；进洞支洞钻爆段160.4m,里程为SJ0+14.6SJ0+175.剩余开挖段为进洞支洞TBM掘进段5106.81m,里程为SJO+175SJ5+28L81;3主洞TBM掘进段20995.3m,里程为总77+040.9总98+045.2；23通风支洞钻爆段1007.17m；24拆卸支洞钻爆段1096.45m。认真见下图：二、编制依据及目的依据以上所述，TBM掘进隧洞全长26102.Ilm,涉及进洞支洞和3主洞，依据山西中部引黄TBMl标投标文件和设计图纸TBM1标进洞支洞改线纵断图TBM1标主洞纵断面图，可知其每个区段的水文地质情况和施工标准。对于管片衬砌背后的固结豆砾石，要求实现衬砌与围岩紧贴密实，具有相应的设计承载强度和堵水、防渗本领。尤其是在不良地质情况下，如塌方、结构围岩扰动、富水地层、山体裂隙、溶洞等，应重视回填方法及有效措施提高回填质量。三、固结豆砾石简述团结豆砾石是用浆液充填管片衬砌后豆砾石的孔隙及豆砾石层与围岩的空隙，使固结豆砾石，管片和围岩共同承当内外荷载。同时使固结豆砾石层形成一封闭的防渗圈，提高隧洞的防渗性能。1、TBM施工工序TBM掘进段隧洞工程由掘进、预制管片衬砌、豆砾石回填、灌浆四大工序构成。依据TBMl标隧道设计和双护盾硬岩掘进机的作业工况，其掘进断面型式为圆型，开挖直径5.06叱预制管片采用六边形蜂窝状结构，四片管片构成一环，每片宽L4m,厚0.25m,净断面尺寸(内径)D=4.3m;预制衬砌背后与围岩之间的空腔平均为130mm,采用豆砾石回填灌浆和砂浆回填工艺进行均匀填充密实。认真见下图：2、豆砾石回填与灌浆内容(1)两侧、顶拱部270范围内的豆砾石回填；(2)安装管片勾缝、封孔、安装管片碎裂损修补；(3)底拱部90范围内灌注砂浆；(4)两侧、顶拱部270范围内灌注水泥浆；(5)质量检验及二衬注浆。3、作业流程4、预留孔便序豆砾石回填与灌浆是TBM施工的两大紧要环节，本方案豆砾石回填与灌浆的实施是梯形对称灌注法。为了方便施工组织、工程量统计，按TBM掘进方向，对衬砌管片上预留的9个孔(8个工作孔和1个向前倾斜的灌浆孔)按刀盘旋转方向进行编序，底拱部预制衬砌管片上的预留孔编序号为Al、A2；左侧拱部预制衬砌管片上的预留孔编序号为CLC2；顶拱部预制衬砌管片上的预留孔编序号为BLB2、B3；右侧拱部预制衬砌管片上的预留孔编序号为DLD2；认真见示意图：四、豆砾石回填施工依据山西TBMl标的现场施工情况，豆砾石回填从进洞支洞反力架后起始环位置开始，里程起点为SJ0+15.9.为了豆砾石回填灌浆工作的顺利进行，在施工前期应做好充分的各项准备工作，对料子进行检验、设备精心测试、人员严格培训。1、准备工作(1)对进场的水泥、豆砾石、砂等料子做好计量验收、指标检测工作。施工试验搭配比必需进行前期试验，按监理工程师批准的施工搭配比进行施工。(2)对豆砾石回填灌浆设备、台架等进行性能试验，尤其是空压机和豆砾石喷射机要进行风压、风量测试，以满足豆砾石回填本领；灌浆泵要进行压水试验，检查仪表状态是否正常；高速制浆机的自动掌控系统定量加水泥、加水的准确程度要进行验证。(3)对施工人员进行岗前培训，各工种必需熟识豆砾石回填灌浆的全部施工流程、操