二次衬砌施工质量通病原因分析模板.docx

二次衬砌施工质量通病原因分析模板1）二衬背后空洞病因分析（I）工序安排不合理，对超挖未按施工规范进行回填，且回填不密实；（2）衬砌时拱顶灌注混凝土不饱满，振捣不够；（3）泵送混凝土在输送管远端由于压力损失，坡度等原因造成空洞。2）二衬表观质量病因分析（1）衬砌台车刚度不够，台车支撑不到位，模板整修不到位；（2）台车模板块前后断面尺寸制造误差，模板拼装不严密，板块间拼缝处有错台；（3）台车与碎搭接部结合不紧密；（4）混凝土拌合不均匀，水胶比不合理，泌水严重；（5）两侧未进行对称浇注；（6）浇注速度过快，台车上浮；（7）振捣不均匀有漏振、过振等现象；（8）模板表面处理不光滑，模板涂油太多，拆模后形成鱼鳞云；（9）局部模板未清理干净涂油，脱模剂选择不合适，拆模后形成扒皮掉块现象。3）二衬厚度不够病因分析（1）承包人质量意识不严，过程监控不到位；（2）开挖断面偏小或预留沉降量不足,为满足净空减少支护和衬砌的厚度；（3）对欠挖的部分没有进行处理。4）二衬渗漏水病因分析（1）衬砌混凝土开裂；（2）防水、排水、引水设施不完善；（3）环向施工缝、变形缝处理存在质量缺陷，止水条、止水带安设不规范；（4）防水板破损、穿孔，焊缝不严密；（5）衬砌捣固不密实，存在孔洞或蜂窝；（6）防水材料不合格；（7）泄水孔数量不够或排水不通。5）二衬开裂病因分析（1）温差和碎的干缩；（2）碱骨料化学反应；（3）边墙基础下沉；（4）洞身偏压；（5）仰拱和边墙结合部位因应力集中而开裂；（6）拱部混凝土灌注困难或灌注中断而引起的开裂；（7）拆模时间太早，衬砌强度不足以支撑自身自重而开裂。6）隧道边墙施工缝接触面处病因分析（1）挡头板没有按设计加工成整块模板，缝隙大，支撑不牢；（2）捣固不密实，漏浆，跑模变形，施工缝不顺直。7）水沟电缆槽外观质量病因分析（1）立模不细致，模板支撑不牢固，造成跑模现象，顶面抹平控制不好,沟槽外沿没有按照线路中线控制；（2）盖板预制、安装质量差；（3）其他工序施工，多次掀起、搬动和碰撞而破损。8）排水沟排水不畅病因分析（1）沟底纵坡设置不规范，存在偏差，控制不准，沟底呈波浪状；（2）沟底纵坡坡度较小；（3）沟内有杂物，流路被堵塞；（4）沟底不平顺。