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中石油云南石化有限公司仪表及自控系统管理规定（第二版）编制部门：机动设备处发布时间:2016-07-01编码:YnpC-JDSB-RG-OI5-20161 目的42 适用范围43 定义44 管理职责44.1 机动设备处44.2 技术发展处54.3 生产运行处54.4 综合办公室54.5 质量安全环保处54.6 计量中心64.7 信息中心64.8 各生产部64.9 维修保运部64.10 维保单位75 仪表专业与各专业界面分工75.1 仪表专业与生产部界面分工75.2 仪表专业与机械设备专业界面分工85.3 仪表专业与电气专业界面分工85.4 仪表专业与信息专业界面分工96 仪表及自控系统的前期管理97 基础管理108 运行与维护管理119 检修管理1410装置联锁管理内容与要求151 0.1管理职责分工1510 .2运行管理1611 监督与责任1812解释权归属及生效时间18附录1仪表设备台件数、回路数统计方法18附录2附表1一4221目的为加强中石油云南石化有限公司（以下简称“公司”）仪表及自动控制系统管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法律法规及股份公司中国石油天然气股份有限公司炼油与化工分公司仪表及自动控制系统管理规定，结合公司实际，制定本规定。2适用范围云南石化公司各部门和为公司服务的承包维护检修等关联单位。3定义3.1仪表及自动控制系统:是指在生产、运营过程中所使用的各类检测仪表（包括就地压力、温度、液位、流量等仪表）、控制仪表、执行器、计量仪表、过程控制计算机系统（包括DCS、SIS、CCS、PLC等）、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器、工业视频监视系统、火灾报警监测系统、扩音对讲系统、化验分析仪器及其辅助单元等。4管理职责4.1 机动设备处机动设备处全面管理公司仪表及自动控制系统工作，指导公司不断改进和加强仪表及自动控制系统管理工作，提高仪表及自动控制系统技术和管理水平。其主要职责是：1 .贯彻执行国家和股份公司有关仪表及自动控制系统设备管理的方针、政策和法规，负责制定公司仪表设备管理规定，并监督执行。2 .贯彻HSE管理方针，推进HSE体系建设并持续改进，落实直线责任，实行属地管理。3 .负责审批仪表及自动控制系统日常检修及年度大修、更新计划，并参与重要仪表项目验收工作。4 .负责组织仪表及自动控制系统故障分析和处理，制定防范措施，提高仪表及自动控制系统保障能力。5 .掌握仪表及自动控制系统的运行情况，每年定期组织公司仪表及自动控制系统管理工作的检查及考核，保证仪表及自动控制系统的完好。6 .了解国内外仪表及自动控制的新技术、新设备发展动态，组织交流推广先进技术和管理经验，不断提高生产装置的自动化水平；7 .组织新建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。8 .参与自动化仪表设备采购资源市场的审核，检维修承包商的准入资质审查和招投标工作。4.2 技术发展处1 .负责工艺联锁管理及制度的建立。2 .参与新建、技改、技措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。4.3 生产运行处1 .负责公司视频监控系统、扩音对讲系统、调度电话系统设计、验收投用、运行管理，制定相关管理制度和工作流程。2 .负责联锁会签、审核，对生产条件进行确认的职责。4. 4综合办公室1 .负责全厂周界安防、门禁系统的设计、验收投用、运行管理及维护保运，制定相关管理制度和工作流程。2 .负责行政电话、视频会议系统的设计、验收投用、运行管理及维护保运，制定相关管理制度和工作流程。4. 5质量安全环保处1 .负责火灾报警、可燃气体、有毒有害气体报警系统的设计、验收投用、运行管理、定期检测和检定管理，制定相关管理制度和工作流程。2 .负责放射性仪表的安全管理、对外协调及取证工作。3 .负责环保在线监测仪表对外协调管理。4 .参与安全生产费及安保基金项目仪表设备技术选型、设计方案审查及签订技术协议。4. 6计量中心1 .负责制订公司计量管理制度和规定。2 .负责公司相关计量仪表、工器具检定管理及对外协调。3 .参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中计量仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。4.7 信息中心1 .负责公司计算机网络及综合布线系统、无线对讲系统设计、验收投用、运行管理及维护保运,制定相关管理制度和工作流程。4.8 各生产部1 .执行和落实公司仪表及自控系统管理制度。2 .负责本部门仪表设备运行、仪表控制率、联锁投用率管理，建立本部门联锁台账。3 .负责本部门仪表设备检维修界面的交出和参与验收。4 .参与本部门仪表承包维护检修队伍的考核。5 .参与本部们仪表设备相关的事故分析。6 .参与本部门新建、技改、技措、安措、环措等项目中仪表及自动控制系统选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。7 .参与公司仪表设备新技术、新产品的技术交流、培训和推广与应用。4.9 维修保运部1 .维修保运部是仪表及自控系统的技术管理部门，负责公司各项仪表管理制度的执行和落实，制定本部门仪表管理规定。2 .负责装置仪表设备的运行和维护管理，建立健全公司仪表设备台账及档案，组织上报仪表设备技术状况各类报表。组织仪表设备的日常维护和检维修工作，解决生产运行中仪表设备的问题及隐患。3 .负责编写仪表检维修作业规程、检修计划、备件计划、大修、更新计划、零购计划。4 .参与仪表设备有关的事故分析，并落实整改措施，避免重复事故发生。5 .参与新建装置、重大更新和技措、安措、环措等项目中仪表设备的选型、设计方案审查、签订技术协议和竣工验收工作。6 .参与装置仪表系统新技术、新产品的技术交流、培训和推广与应用。7 .协助机动设备处做好自动化仪表设备采购资源市场和检维修承包商的考察工作。8 .负责对仪表承包维护检修单位的日常管理及维修作业的监督及维保队伍考核工作。9 .负责承包维护检修单位现场维护作业所需仪表作业票的管理，组织提报所辖区内仪表及自动控制设备ERP工单。4.10 维保单位1 .贯彻执行云南石化规章制度和自动化仪表设备维护检修规程，保证自动化仪表设备运行质量。2 .负责维护范围内自动化仪表的运行维护、巡检、强制保养、检修、资料更新、设备建档及更新、设备管理信息平台的数据录入。3 .每月20日前向维修保运部提交维修计划,每月25日前向维修保运部提交月度技术总结。4 .维修过程中要做好交接班日记、仪表巡检记录、大机组特护记录、仪表强制保养记录等。5仪表专业与各专业界面分工仪表专业与生产部界面分工1.仪表风储气罐及出口第一道阀（包括第一道阀）由生产部负责管理，第一道阀后的仪表用风线由仪表专业负责管理。仪表风管线上的压力容器（包括仪表储气罐）由生产部管理。2 .就地仪表由仪表专业负责管理，生产部使用，若在使用过程中发生故障时，生产部应及时维修保运部进行处理。3 .仪表专业与各生产部共用伴热线由各生产部负责管理，仪表专用伴热线由仪表专业负责管理。4 .仪表机柜间、工程师室内卫生由仪表专业负责；中控室及外操作室内自控系统设备（包括操作台、显示器、打印机）的卫生由生产部负责。5.1 仪表专业与机械设备专业界面分工1 .由液压控制的滑阀、蝶阀的控制信号部分由仪表专业负责管理，液压系统由动设备专业负责管理，阀体部分由静设备专业负责管理。带控制信号的气动阀门由仪表专业负责管理,不带控制信号的气动阀门由静设备专业负责管理。2 .设备、工艺管线上仪表管嘴、一次阀、阀前引压管的焊接由静设备专业负责管理；一次阀由仪表专业使用，若在使用过程中发生一次阀内漏或内件损坏等故障时，仪表专业应及时通知静设备专业进行处理。3 .仪表调节阀两端法兰的密封面及阀体由仪表专业负责管理，外法兰及焊口部分由静设备专业负责管理。5.2 仪表专业与电气专业界面分工1 .电气为仪表供电的电源线路，以仪表电源进线首个接线端子为界；首个接线端子之前由电气专业负责管理和维护，首个接线端子之后（包括接线端子）由仪表专业负责管理和维护。2 .控制和信号电缆采用“送货上门制式”。即电气送至仪表的控制、信号回路，以仪表机柜内输入端子为界；输入端子之前由电气专业负责管理和维护，输入端子之后（包括接线端子）由仪表专业负责管理和维护。仪表送至电气的控制、信号回路，以电气机柜内输入端子为界；输入端子之前由仪表专业负责管理和维护，输入端子之后（包括接线端子）由电气专业负责管理和维护。3 .电动机中埋入的温度测量元件、振动测量元件、以及电动机冷却器漏水检测开关等元件,由仪表专业负责管理和维护。4 .电动机换气吹扫装置由电气专业管理，其中仪表元器件由仪表专业负责维护。5 .现场控制柜：电动机动力电源回路（如马达保护、热继电器、380V断路器、380V接触器等）由电气专业负责管理和维护。控制和信号回路采用“送货上门制式”。即电气送至仪表的控制、信号回路，以仪表机柜（或现场控制柜）内输入端子为界；输入端子之前由电气专业负责管理和维护，输入端子之后（包括接线端子）由仪表专业负责管理和维护。仪表送至电气的控制、信号回路，以电气机柜（或现场控制柜）内输入端子为界；输入端子之前由仪表专业负责管理和维护，输入端子之后（包括接线端子）由电气专业负责管理和维护。6 .电气专业专用的PLC（如直流盘），由电气专业负责,其余由仪表专业负责。7 .电动阀以现场动力电源接线端子为界，电源接线端子之前（不含接线端子）的供电回路由电气专业负责管理和维护，其余由仪表专业负责管理和维护。5.3 仪表专业与信息专业界面分工与信息管理网络相连的自控系统，以自控系统自带的接口服务器的接口卡为界，仪表专业负责管理包括接口服务器（含接口卡）在内的自控系统，信息专业负责管理与自控系统连接的网线及网络设备。6仪表及自控系统的前期管理1 .仪表及自控系统的前期管理是仪表及自控系统寿命周期全过程管理中规划、设计、选型、购置、安装、竣工、投运阶段的全部管理工作。为使仪表设备全寿命周期费用最经济、综合效率最高，仪表专业应参加新建、改扩建生产装置的仪表及自控系统选型、设计审查、技术交流、验收及开工投运的全过程。2 .新建、改扩建等项目中仪表设备的设计选型，要遵守可靠性、维修性、适用性、经济性、先进性、安全性的原则。选用的仪表应是经过国际和国内权威机构和部门认可的符合国际标准的产品。工程设计中不得采用未经工业鉴定的试制仪表。选用的仪表需考虑防爆、防护等级和使用环境温度要求。3 .仪表和自控系统设备购置要坚持质量第一、性能价格比高和寿命周期费用最经济的原则，严格进厂质量验收，进口设备应有必备的维修配件。仪表专业组织主要仪表设备的技术协议的签订，并参与购置。重要自控系统出厂前要组织工厂验收测试（FAT）。自控系统安装、单调后必须进行系统联调，达到投用条件。4 .仪表和自控系统设备施工必须按设计要求及GB50093自动化仪表工程施工及质量验收规范和SH/T3521石油化工仪表工程施工技术规程进行。在新建、改扩建工程中负责仪表和自控系统设备施工的单位必须具有相应的施工资质，具有按设计要求进行施工的能力，具有健全的工程质量保证体系。5 .维修保运部仪表工程师应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作。施工单位在移交时，竣工验收必须按设计要求、GB50093自动化仪表工程