CNC螺纹加工必备心法 附NPT PT PF G ZG等螺纹的代号含义种类.docx

CNC螺纹说明目前实际生产中，零件螺纹相关问题较多，有些是设计层面问题，有些是标准规范问题，小编总结了螺纹相关问题及说明。螺纹加工是CNC加工中心非常重要的应用之一，螺纹的加工质量和效率将直接影响零件的加工质量及加工中心的生产效率。螺纹指的是在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为矩形螺纹、三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹以及其他特殊螺纹。一般常用螺纹为三角形螺纹和梯形螺纹。Ol底孔与螺纹底孔是指用丝锥攻内螺纹之前所预留的孔的直径，一般是指加工件的内置圆孔，最低或最面上的圆形孔洞，称之为底孔。那么在生产时螺纹与底孔为什么需要有公差配合呢？1、防止底孔过小或底孔大小与螺纹一致造成的返工或导致工具损坏例：当2D图纸上螺纹标注为M3*0.5底孔直径W2.3,这时底孔过小丝锥无法攻牙，需要重新返工底孔。如底孔直径为N2.8,这时底孔直径与内螺纹直径相近或一致时，攻牙就会卡住丝锥，容易导致丝锥折断。2、防止底孔过大致使单边有效螺纹深度太小导致螺纹滑丝（有些可镶牙套补救，一般不建议）例：当2D图纸上螺纹标注为M3*0.5、底孔直径为2.8,这时单边有效螺纹深度只有O1MM,螺纹接触面太小从而导致滑丝。螺纹滑丝：螺纹连接件中，螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹连接无法拧紧的情况。02螺纹对照表常用螺纹攻牙底孔H径对照我本点依IK:嫡牙制订L美利利的外6北依/底儿一加牙估儿校短格(UXC)l½Kil“X*d'/霍心/底儿IA*4、4A小,M1.4J1.10Tb!421.075INO.64¾3.<0¾2.9。3.Q22_Z.820L4205.IP5,2574,979Ml.L251.121.221IXOlO32(4.8214.104.1653963546IS，OQ6.7310.401M2.*.4.1.601.679.se7I1/4-285.505.5882.36031-U8.OO81537.798.M2.S0.4S2.102.138.2.013J3心248.508.6368.3821/21310.8011.02310.592M3.5_2.502.599一2459.Ia-2011.5011.60711.329ST-Il13.6012.86811.386M4.?3.303.4223.2”!S8IS14.5014.68114.3513U-IO16.5018.84016.307MS.OS，204.334.1341*41617.5017.67817.323了博-19.5019.76119.177M6.*l.05.005.1534.91?11420.5020.67520.270MS.Oa.256.80，9126.647IM1L58.508.6768.375IMll1.59.509.6769.370M121.7510.3010.44110.106IM142.012.0012.21011.03IMU*2.014.0021013,833I上面有提到如果底孔过大可以镶牙套来补救，那什么是牙套呢？在CNC机械加工中，牙套是指螺纹牙套，如下图，可以在攻牙后给螺纹再装一个螺纹牙套。那么镶牙套有什么好处呢？会给零件带来什么不好的影响吗？镶牙套可以增加连接强度+耐磨损+防锈结+防松脱+抗震=延长螺纹使用寿命。因为螺纹属于装配位置，要经常反复去拧动它，经过长时间的操作，螺纹会受损，从而导致滑丝或者螺纹无法拧紧的情况出现。有些经验丰富的设计师在设计时就会考虑到这一情况，会在图纸上标注出咖些螺纹需要镶牙套，就是为了延长螺纹的使用寿命，从而延长整个产品的使用周期。例：当2D图纸上螺纹标注为M3*0.5、如底孔直径为3.0,这时可以通过镶M3的牙套来补救。04螺纹牙套尺寸表螺纹牙套规格及钻孔尺寸衣螺妁:公林攻牙钻孔尺寸螺纹牙套长度（IiI数）±1/4M3-0.53.123.203.1M4-0.74.174.3042M5).85.165.3352M6-1.06.256.426.3JM7-1.07257.427.3M8-1.258.318.528.4,1BIM10-1.510.3710.6210.5M12-1.75124312.7312.5M14-2.014.4914.8314.5M16-2.016.4916.8316.5M18-2.518.5819.0419.0M20-2.520.5821.0421.0I袤M22-2.522.5823.0423.005螺纹有效深度螺纹深度一般是指螺纹的有效长度。正常情况下，螺纹的底孔深度应大于螺纹的有效长度（在加工底孔时钻头是尖头而攻牙的丝锥是平头，平头丝锥无法完全接触底孔的最底部，因此建议在设计盲孔时在孔底留至少为孔直径一半的无螺纹长度），长螺纹孔可能需要使用到特殊工具，并且需要更多的加工时间以及加工成本，因此有效螺纹长度建议不超过孔径的3倍。062D图纸螺纹标注规范释义特征代号：表示螺纹类型，例M表示普通螺纹；尺寸代号：表示公称*螺距,例3*0.5（3是公称直径,0.5是螺距）；公差带代号：由公差等级代号（数字）和基本偏差代号（外螺纹用小写字母，内螺纹用大写字母表示）所组成，例6H；旋合长度代号：用代号L（长）、N（中）、S（短）分别表示旋合长度，当螺纹为中等旋合长度时N不标注；旋向代号：当为右旋螺纹时不标注，为左旋螺纹时标注LH。如觉上述标注太过繁琐，也可像下图这样进行标注：8 x M5 - 6H 10§XM5-6H-101V-?42表示8个底孔直径为4.2、螺纹直径为M5、有效螺纹深度为10,内螺纹公差为6H的螺纹孔。014贯穿表示直径为14贯穿零件的光孔。表示深度。07螺纹孔位置螺纹孔需包含在零件内部。如螺纹孔过于靠近零件边缘，在加工时螺纹可能会穿透零件造成零件破边，破坏零件完整性。本表所推选钻头孔径，是针对攻牙加工时，能够很容易的了解钻头直径，而依据市售之标准钻头所选定的，在使用钻头的情况下，由于钻头的形状及尺寸，精度，被钻孔之材质等，对于所钻孔的尺寸，精度有很大影响，所以使用本表之钻孔径，若有不当之处，应实际状况适当的变更钻头直径，本表依据2级牙制订。公制粗螺纹规格标准径2级牙钻孔径最大最小M1.0×0.250.750.7850.729M1.1×0.250.850.8850.829M1.2X0.250.950.9850.929M1.4X0.31.101.1421.075M1.6×0.351.251.3211.221M1.7X0.351.351.4211.321M1.8×0351.451.5211.421M2.0×0.41.601.6791.567M2.2×0.451.751.838L713M2.3×O.41.901.9791.867M2.5×0.452.102.1382.013M2.6×0.452.202.2382.113M3.O×O.52.502.5992.459M3.O×O.62.402.442.280M3.5×O.62.903.0102.850M4.0×0.73.303.4223.242M4.0×0.753.253.3263.106M4.5×O.753.803.8783.688M5.O×O.84.204.3344.134M5.0×0.94.104.1703.930M6.0×1.05.005.1534.917M7.0×1.06.006.1535.917M8.O×1.256.806.9126.647M9.O×1.257.807.9127.647M1O×1.58.508.6768.376Mll×1.59.509.6769.376M12×1.7510.3010.44110.106M14×2.012.0012.21011.735M16×2.014.0014.21013.835M18×2.515.5015.74415.294M20×2.517.5017.74417.294M22×2.519.5019.74419.294M24×3.021.0021.25220.752M27×3.024.0024.25223.752M30×3.526.5026.77126.211公制细螺纹规格标准径2级牙钻孔径最大最小M1.0×0.20.800.8210.783Ml.l×0.20.900.9210.883M1.2X0.21.001.0210.983M1.4×0.21.201.2210.183M1.6×0.21.401.4211.383M1.7X0.21.451.5001.460M1.8×0.21.601.6211.583M2.OXO.251.751.7851.729M2.2×0.251.951.9851.929M2.3×0.252.052.0612.001M2.5×0.352.202.2212.121M2.6×0.352.2()2.2462.186M3.0×0.352.702.7212.621M3.5×0353.2()3.2213.121M4.0×0.5