机械理论及资料资源
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第一章第一章 滚动轴承的公差与配合滚动轴承的公差与配合本章结构本章结构1 滚动轴承的互换性和公差等级 2 滚动轴承内、外径公差带 3 滚动轴承与轴径，外壳孔 4 轴颈和外壳孔几何精度 1 滚动轴承的互.
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1.故障现象：泵不能排料故障原因：(1)旋转方向相反；(2)吸入或排出阀关闭；(3)入口无料或压力过低；(4)粘度过高，泵无法咬料。对策：(1)确认旋转方向；(2)确认阀门是否关闭；(3)检查阀门和压.
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附件A永磁电机潜水泵外形及结构图A.1永磁电机潜水泵的外形及结构见图A.1。1(b)内部结构图1吸水口；2一叶轮；3泵壳；4一下泵盖；5一下机封；6一上机封；7注油口；8润滑油室；9一下轴承；10一主.
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什么是特种设备范畴的起重机械起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于4.
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第第8章章 蜗杆传动蜗杆传动 8.1 蜗杆传动的正确啮合条件蜗杆传动的正确啮合条件8.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算8.3 蜗杆传动强度计算蜗杆传.
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浅析球磨机主轴承座的安装与调试本文通过现场球磨机的实际安装调试及实用工装的应用，减少了安装时间，降低了安装本钱,保证了球磨机的装配质量。主轴承座的调试主要依靠机械式千斤顶和手拉葫芦作业，工作量大、体力.
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施工机械的保养和修理机械设备的保养指日常保养和定期保养，对机械设备进行清洁、紧固、润滑防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证平安生产.
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如何提高木工机械平安装置的防护作用随着木材加工业的不断开展和木工机械装备率的提高，由木工机械引起的人身伤害事故也有所增加。据统计，因锯齿、刨刃等刀具引起的伤害事故，约占木材机械加工事故总数的2/3。事.
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四柱油压机平安操作规程及保养维修方法1、液压机在维修时必须停电作业；2、严禁将液压机污染，以免堵塞管路及阀件；3、设备必须设接地线，确保人身平安；4、当人进入压机行程内时，要顶支平安栓，置于滑块与工作.
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无论是流量、压力还是转速，长时间的过度偏离额定设计点工作，都有可能导致泵负荷加重，如离心泵全开功率最大使其寿命缩短，甚至暴毙。介质吸入困难1进口液位过低，容易产生涡流，吸进空气，导致汽蚀、流量扬程降低.
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液压设备操作须知一、操作人员必须熟悉所操作机械的液压系统的结构和工作原理，故障排除及调节方法。二、液压系统所用油料，应符合有关说明书中所规定的液压油种类和牌号，或根据油泵和油马达的结构型式、液压系统采.
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机械设备管理须知机械使用的一般规定一、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得有关主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶证后，方可持证上岗。学员应在专人指.
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收割机平安操作考前须知一、联合收割机需经农机监理站检验合格并取得有效牌证前方可投入使用。联合收割机驾驶和操作人员，必须经过专门培训，考取驾驶证前方可驾机操作。二、联合收割机作业时必须带防火帽、灭火器及.
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9-19-1凸轮机构的应用和分类凸轮机构的应用和分类本章教学内容本章教学内容9-29-2推杆的运动规律推杆的运动规律9-3 9-3 凸轮轮廓曲线的设计凸轮轮廓曲线的设计9-49-4凸轮机构基本尺寸的确.
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1、减压阀种类存在的问题：很多用户把直接作用式减压阀，应用在入口压力波动大，或后端蒸汽负荷波动较大的场合。比如，用在为多台设备供汽的蒸汽主管道上，而且设备的开启数量和运行状态变化不定。造成的后果：减压.
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一、常见的起重吊装事故发生的规律常见的起重机械事故有：挤压、撞击、钩挂、坠落、出轨、倒塌、倾翻、折断、触电等。依据不完全统计，随着起重设备和非熟练人员的增加，起重机械事故有增加的趋势。同时，这些事故的.
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施工机械保养措施机械设备的保养指日常保养和定期保养。对机械设备进行清理、紧固、润滑、防腐、修换个别易损零件，使机械保持良好状态的一系列工作，是减少机械磨损、延长使用寿命，提高机械完好率，保证平安生产的.
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标准件及常用件标准件及常用件 8-1 螺纹的规定画法和标注 1.按规定画法，螺杆长40mm、螺纹倒角245。绘制螺纹的主、左两视图(1:1)螺纹倒角245。2.将 1.(1)的外螺纹调头，旋入1.(2.
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第第8章章 蜗杆传动蜗杆传动 8.1 蜗杆传动的正确啮合条件蜗杆传动的正确啮合条件8.2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算普通圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸计算8.3 蜗杆传动强度计算蜗杆传.
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一、一、蜗杆传动的类型蜗杆传动的类型根据蜗杆形状分：根据蜗杆形状分：7-1 7-1 蜗杆传动的类型及特点蜗杆传动的类型及特点第第7 7章章 蜗杆传动蜗杆传动环面蜗杆传动环面蜗杆传动锥蜗杆传动锥蜗杆传动.
