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不锈钢种类301Q7Cr7Ni碳）：特点：与304钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，无磁性，但冷加工后有磁性。主要用途：列车、航空器、传送带、车辆、螺栓、弹簧、筛网301L（17C.
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工艺管理制度1范围加强工艺管理、严格工艺纪律，确保产品质量满足要求。本制度适用于本厂工艺管理工作和工艺纪律的考核。2职责2.1生产技术部负责全厂工艺技术管理工作，制定、修订产品的工艺技术文件和生产现场.
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多锤头破碎机锤头磨损原因及解决方法多锤头破碎机锤头磨损的原因：一、锤头构成材质和质量。制作多锤头破碎机锤头的材质构造影响热处理后的力学性能。拟定合理的锻造技术和热处理技术是处理锤头运用前期容易发生开裂.
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塔式起重机工1、起重机的混凝土基础应符合下列要求：（1）混凝土强度等级不低于C35；基础表面平整度允许偏差1/1000；（2）埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。2、起重机的金属.
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1、奥氏体不锈钢的焊接特点(1)容易出现热裂纹防止措施：(a)尽量使焊缝金属呈双相组织，铁素体的含量控制在3-5%以下。因为铁素体能大量溶解有害的S、P杂质。(b)尽量选用碱性药皮的优质焊条，以限制焊.
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压电陶瓷的生产工艺压电陶瓷的生产工艺大致与普通陶瓷的生产工艺相似，但压电陶瓷的生产工艺有自己的特点，所以，在此以PZT即Pb（Zr,Ti）03系陶瓮为主，介绍压电陶瓷的必要工序及制作方法。压电陶瓷的主.
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一、变形的原因钢的变形主要原因是钢中存在内应力或者外部施加的应力。内应力是因温度分布不均匀或者相变所致，残余应力也是原因之一。外应力引起的变形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情况下也应考虑碰.
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锅炉受热面设备技术安装方案1设计特点a. 本工程锅炉为超临界参数变压运行直流炉，锅炉炉膛采用全焊接的膜式水冷壁，炉膛断面呈正方形，炉膛宽度X深度=15228.OmmX15228.Omm,其中标高约49.
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煤矿特有工种职业技能鉴定中级输送机操作工技能操作试题一、考试正文胶带输送机的开启和关闭。二、用具、设备准备：根据各矿井的地面洗选系统的胶带输送机的实际情况而配置。三、考核场地准备根据各矿井洗选系统不影.
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（耙装机司机）危险源辨识卡工艺流程：1安全确认-2耙奸装岩-3停机工序存在风险等级操作规范程序安全防控措施11 .机身下滑伤人。2 .钢丝绳扎伤。3 .顶帮掉肝伤人。11级1 .检查并确保各机械装置灵.
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空冷蝶修合同甲方合同编号：乙方合同编号：空冷练阀维修合同合同签订双方：发包方（甲方）工承包方（乙方）：第一条总则甲方空冷蝶阀维修等备件等出现故障,现场能力和设备无法满足修理要求,计划返回厂家*电气有限.
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一、气孔1.特征（1）气孔铸件内部由气体形成的孔洞类缺陷。其表面一般比较光滑，主要呈梨形、圆形或椭圆形。一般不在铸件表面露出，大孔常孤立存在，小孔则成群出现。（2）皮下气孔位于铸件表皮下的分散性气孔。.
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五金件表面喷漆各种缺陷成因及对策Ol针孔在漆膜表面出现的一种凹陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像针刺小孔，孔径在100微米左右。成因：涂装后流平时间不足，烘烤时升温过快；涂层过厚或被涂物表面温度.
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1、剥离现象：运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状原因：1）负荷过大使用不当2）安装不良3）轴或轴承箱精度不良4）游隙过小5）异物侵入6）发生生锈7）异常高温造成的硬度下降措施：1）重新研究使用条件2）重新.
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独立基础施工工艺图解及控制要点施工顺序：清理基坑及抄平一混凝土垫层一基础放线一钢筋绑扎f相关专业施工f清理f支模板一清理一混凝土搅拌一混凝土浇筑f混凝土振捣f混凝土找平一混凝土养护f模板拆除1、清理基.
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I、作业人员按生产单要求，准备相应规格的物料;II、生产前先确认所需的工具、物料、资料已齐备;2、准备产品所需要用的辅助工具及盛装产品的包装物品;3、检测平整度之前，作业员必须戴好手指套再进行作业;2.
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二次衬砌逐板拱顶压浆施工工艺1、工艺流程图1衬砌拱顶压浆工艺流程图2、资源配置KBY-50/70注浆机1台，搅拌机1台，注浆工4人。3、施工步骤（1）预埋注浆管采用纵向预留管道法，在浇筑二衬前预埋注浆.
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一建机电考点工业发电设备安装技术电厂锅炉设备安装技术一、发电厂锅炉设备组成1、电厂锅炉系统主要设备2、电站机组容量目前国内常规电站机组容量一般为300-100OMW,锅炉蒸发量一般为10003150t.
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焊接技术资料1.焊装三工序法则是指.检查上工序保证本工序服务下工序.2 .不合格品处置方法有：（返工）、（返修）、（让步）、（放行）、（降级）、（报废）。遮点的属性分为A类和B类。A类焊点是指有安全、.
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氨弧焊机安全操作规程1 .氢弧焊机必须具有良好接地，严禁将接地线断开。2 .氢气瓶应该放置在通风、干燥的环境中，闸阀要合格，能够拧得紧不会漏气。3 .工作应在通风及干燥的环境中进行，为顾及自身健康，工.
