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化工企业液氯仓库现场处置方案1、事故风险分析Ll事故类型氯气泄露中毒事故。1.2事故发生的区域、地点或装置事故的危险区域主要是：液氯储罐区、气化间、装卸区。L3液氯泄漏的危害程度液氯属第2.3类有毒气.
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设备设施清单单位：（记录受控号）序号设备名称类别位号/所在部位所属单位是否持种设备型号备注1碱液高位罐储罐及容器类D-208固减车间32003500V=28mi2氢气缓冲罐其他设备类D-202固碱车间.
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化工企业工艺事故管理制度1 目的为了加强对工艺事故的管理，要求操作员严格按有关操作规程进行操作，避免操作失误，造成减产、停产和设备损坏，减少工艺事故的发生，确保优质、稳产、高产、低消耗。2 范围本办法.
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工艺安全检查表检查时间：检查频次：每季度一次检查人：序号排查内容检查结果1企业应进行工艺安全信息管理，工艺安全信息文件应纳入企业文件控制系统予以管理，保持最新版本。工艺安全信息包括：1.危险品危害信息.
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化工企业抓好设备管理工作的建议存在上述问题的企业对症下药，强化企业设备管理，做到能真正“管”起来。行业主管部门有效发挥管理职能，践行“三管三必须”。具体讲，化工企业应注意以下几点。一是化工企业主要负责.
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危险与可操作性研究(HAZOP)记录表区域/工艺过程：碱液熬制过程分析节点：熬碱大锅(D205D-235)原设计工艺指标/参数：熬碱温度160470。C分析人员：董*邵*张*分析日期；20*年4月引导.
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化工生产企业安全生产检查表被检查单位名称被检查单位地址主要负责人联系电话序号检查内容检查方式检查要求检查结果是/否评价一、基础安全管理内容1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文.
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危险与可操作性研究(HAZoP)记录表区域/工艺过程：片碱生产碱液熬制过程分析节点：熬碱大锅(D205D-235)原设计工艺指标/参数：锅内碱液高度m;分析人员：董*邵*张*分析日期：20*年4月引导.
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安全基础管理安全检查表检查时间：检查频次：每季度一次检查人员：（签字）序号排左内容检查结果1企业应当依法设置安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。配备的专职安全生产管理人员必须能够满足安全生产的.
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化工企业基本电工知识一、基本的电气知识1 .欧姆定律：流过电阻R的电流I与两端的电压U成正比。其数学表达式：U=R*I2 .全电路欧姆定律：全电路是指单回路，若单回路中电源的电动势为E,内阻为r,负载.
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排查任务及责任清单序号检查人岗位、级别岗位职责、排查任务车间、场所排查叛次检查类型1.固碱车间班组工作安排车间1周排查综合检查2.固碱车间液位计：定期校验车间1日排查专项检查3.固碱车间锅体：1进厂检.
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安全生产信息管理制度第一章总则第一条为加强安全生产信息管理、科学、准确、及时收集、传递安全生产信息，及时掌握安全生产动态，促进安全生产，结合本项目实际情况，制定本制度。第二条本制度规定了安全生产信息管.
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危险与可操作性研究（HAZOP）记录表区域/工艺过程：片碱生产过程分析节点：熔碱高位罐（D201D213,D240,D243原设计工艺指标/参数：熬碱温度350385。C分析人员：董*召R*张*分析日.
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化工企业检维修作业的安全管理一、检维修的定义及分类生产区域设备检修作业安全规范（HG30017-2013）,规定了设备检维修是为了保持和恢复设备和设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。化工装.
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化工企业安全仪表系统为何在行业难以有效落实一、对安全仪表系统的理解和认识不足什么是安全仪表系统（SIS）?顾名思义就是执行一个或多个安全仪表功能（SIF）的仪表系统，它依赖于传感器（感知并传递状态参数.
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设备设施风险分级控制清单单位：固碱车间风险点检查项目（危险源）标准评价级别控别管级不符合标准情况及后果管控措施管控层级任位责单责任人各注编号类型名称序号名称工程技术管理措施个体防护应急处置1液位计准确.
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区域位置和总图布置安全检查表检查时间：检查频次：每季度一次检查人：序号排查内容检查结果1危险化学品生产装置与下列场所、区域的距离是否符合国家相关法律、法规、规章和标准的规定：L居民区、商业中心、公园等.
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储运系统安全检查表检查时间：检查频次：每月一次检查人：序号排查内容检查结果1储运系统的管理制度：L制定了储罐、可燃液体的装卸设施、危险化学品仓库储存管理制度；2 .储运系统基础资料和技术档案齐全；3 .
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危险化学品从业单位安全生产标准化自评报告单位名称：XXX有限公司自评组织人员自评组姓名签字组长（总经理）成员（副经理）（总工）（安环部长）（工会）（车间）（车间）（安全员）（车间）（车间）（车间）外聘.
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化工企业基础管理类隐患排查治理清单序号排查项目排查内容与排查标准综合性检查专业性检查车间部门公司部门公司半月1次每月1次每季度1次每季度1次每季度1次1、行政许可安全生产许可证是否在有效期内。危险化学.
