混凝土检查井施工方案.docx

混凝土检查井施工方案一、施工安全管理目标(一)管理目标1、及时消除重大事故隐患,一般隐患整改率达到100%；2、扬尘、噪声、职业危害作业点合格率100%;(二)工作目标1、施工现场安全教育实现全员教育，要求特种作业人员持证上岗率达到100%,操作人员安全教育率100%;2、按期开展安全检查活动，隐患整改达到“五定"要求，即：定整改责任人、定整改措施、定整改完成人、定整改完成时间、定整改验收入。3、必须把好安全生产的"七关"要求，即：教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关；4、认真开展重大安全活动和施工项目的日常安全活动；5、安全生产达标合格率100%,优良率80%以上。二、工艺流程三、施工步骤及工艺方法1、场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。2、按规定要求的顺序进行挖土，预留300mm厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型06m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。3、检直井模板安装(1)基5出垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用IOX1.OCm方木支模.(2)内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，用水准仪监测调整模板顶面高程.模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性,能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力,以及在施工中所产生的荷载构造简单力斥装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。4、检直井钢筋绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用.控制保护层所用垫块应提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm5、井筒采用700mm预制混凝土井筒，浇筑井室所用混凝土采用商佐，使用混凝土运输车运至施工现场，浇筑时用人工配手推车进行浇筑,检查井浇筑采用串筒或溜槽方式,使用插入式振捣棒振捣,浇筑混凝土时派专人负责观察模板、钢筋、预留孔洞、插筋等有无异动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。6、混凝土浇筑完成后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土表面湿润。7、拆除模板在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。拆除时注意对混凝土的保护，严防猛砸、硬撬。8、管道安装完毕并经检有验收合格后,按沟槽排水方向由高向低进行回填。