220MWp光伏电站项目主变压器施工技术方案.docx

220MWP光伏电站项目主变压器施工技术方案编制：审核：审批：2C)XX年XX月目录1编制依据41.1220MWP光伏电站项目EPC总合同42工程概况43施工用主要机、器具53. 1安全工具54. 2机械/设备和工具54施工劳动力计划65. 1人员潴备64.2劳动力计划6本次施工所需要的各类人员计划65施工工期及作业条件66. 1现场环境准备65.2文件准备65. 3工期计划76旅工方法、步骤及作业程序6.1施工流程图86. 2技术准备86. 3工序交接97. 4工作流程9a.变压器的检查及存放127作业的质量要求158. .1施工质量保证措施152.检查变压器基础水平误差，误差应小于5mm。155.根据施工图纸核对设备型号及技术参数153.主变残油抽出后用专用油罐储存，原则上残油不再注入变压器e）合格绝缘油的保管173.附件检查与试验173.5冷却装宜密封试验174 .储油柜检查及冲洗175 .储油柜密封池186 .升高座试验187 .套管检查与试验18g）注油排毓187.2验收标准18a.主体和附件无渗漏183.在主体装配过程中未严格按照规范操作，如密封件安装不到位、紧固螺栓未拧紧187.2.2衬套197.2.3气体继电器197.2.4 冷却设备197.2.5 其他198安全保证措施267.2.6 .1安全管理组织保障措施268.2安全管理制度268.3应急处置方案289工程建设标准强制性条文2910安全、健康/环境控制措施101安全管理29IoIJ概述2910.1.2 福利设施3010.1.3 个人防护装备3010.1.4 危险源的辨识和控制30101.5技术保障措施31102.1健康管理要求3310.1.5 2环境管理要求3311绿色施工3411.1 现场文明施工管理措施34a现场消防措施3511.2 废物管理3511.3 粉尘控制3611.4 高温条件下施工控制措施3711.5 夜间施工措施37施工方案技术交底记录381编制依据1.1 220MWP光伏电站项目EPC总合同1.2 22OMWp光伏电站项目施工组织设计2工程概况变压器基础位于开代站内，为现浇钢筋混凝土结构,分为变压器基础和油池结构。变压器基础尺寸为7mx9.15mXifg1.211u顶部设计3道P50型号钢轨，用于变压器安装就位。油池结构为变压器基础外围，结构为钢筋混凝土基础墙,尺寸为13.5mx11.5m,基础墙断面为宽度0.25mX高度1.85m,池内填充厚度25Cm直径3cm-7cm6卒石。变压器基础底部采用0.6m厚土垫层（砾石）+1.Om厚砂+0.5m厚碎石换填。土型层（砾石）底部标高为-3.2Om,基坑顶标高为T>.220m.变压器基础基坑开挖基底尺寸为11.4X7.9x2.98+IO.2×3.85×1.25m.基坑周边坡率M=O,67,台阶处为直角。3施工用主要机、器具3. 1安全工具安全梯、警示带、安全标志睥等。4. 2机械/设备和工具期号设备型号规格数St备注1真空漉油机2001.1台2汽车吊30t13高空作业车IOmI4科布20kg5棉纱布20m6无水乙醉15瓶7废油橘2001.若干8倒链2个9梅花扳手若干10套筒扳手1套11干湿温度计1只12线轴1个13撬棍5把14电焊机1台15电动扳手1套16液压千斤顶5014台17高压泵站2忏18液压推移机2台19钢轨4报20路基板6块21道木若干22央板4个23滑板4个24叉子1个25提棍1个26钢丝绳1对27翅气W瓶28压力去2只29兆欧表1台30直流电阻测试仪1台31变比测试仪1台32容量特性测试仪1台33接地电阻测试仪1台4施工劳动力计划4.1人员准备4. 1.1.建M健全、有力的项目管理机构。4. 1.2根据工期计划和施工所需人数，保证充分的用工需求。5. 2劳动力计划本次施工所需要的各类人员计划序号人员数量备注1施工负货人12技术负货人13安装工104普工105试验员3合计255施工工期及作业条件6. 1现场环境准备做好场地交接工作,要求施工场地具备水、电、道路通行、场地平整等基本施工条件:同时清除现场障碍物，并对现场周围做好必要的围挡和防护.5. 2文件准备5.21 做好施工图纸等资料交接、交底工作。5.22 地交接完毕，手续齐全。5. 2.3获得EPC总承包商卜达的开工指令。5. 3工期计划作业代码作业名称工期（天）计划开始计划完成A1.187主变压器及其辅助设备安笠452024/8/92024/9/226施工方法、步骤及作业程序6. 1施工流程图施工准治IVepaaiioi!fatcx>nM!t>on开箱检食员清点UrPaCi噂chc<iandinvcn*xyingM1.M.N2gMsca1.ingbreaking惨身检优开恚理,公管等安装Muinbodycheckandinoa1.1.a1.inno11iftingsea1.bu1.1.ingandetc.抽克空、注油VocuummgXM1.fi1.1.ing心泊循环Hotoi1.Cifm1.ation整体褶封试验Ovc11i1.1.sca1.ingCM检仕（收及整改1nec1.ion.ncccpiarendrccti110>on6.2技术准备6.2.1施工图纸齐全，并由技术负货人组织进行图纸会审，确认图纸无问题。6. 2.2施工场地能够满足施工要求，材料和设备均已到货.623施工技术措施编制、审批完毕并下发。6.2. 4技术人酬按照施工技术措施，对施工人员进行技术、安全交底“6.3工序交接变压器安装前，项目部QA/QC、技术人员共同对变压器轨道及控制柜基础进行骐收，合格后与土建专业办理工序交接单。6.4工作流程6.4.1 施工方案6. 4.1.1变压器进场路线主变运输车由A379道路,至坐标41°28'00.0"N64*2652.5“E处，转至小路,行跛约Iokm左右，至现场升压站东南处，沿正式道路进入升压站，行车路线详见下图根据现场车辆进场顺序为：优先T2主变，其次为T1.主变，当运载军将T2主变运至平行丁T2主变基础，停靠于主变与开关站中间区域时，沿主变区域一圈架设饿质护栏，并张贴警示标志，同时安全工程新需要到现场进行安全评估并进行安全交底后方可进行卜.步准备，6.4.1.2变压器装车方向变压器装车方向：车头向前，高压二次侧朝车辆左边，一次侧朝右边，详见下图64.1.3变压器的平移就位方案卸车用具材料准备一钢步道板运输就位一变压器运输进场一变压器和车前检查T道木垛搭设铺垫钢板一变压器顶升一变质法下穿钢轨一变质器拖运到道木垛上一逐头顶升，抽钢轨f移开平板拖车f将变压器推移至基础台并进行精确就位f拆除液压千斤顶，清理施工现场一施工完毕一查看及拆除冲击记录仪。6.4. 1.4变压器的安装方案a.为了减少变压器的露空时间，安装顺序为：冷却器支架安装一冷却器安装T储油柜安装一低压侧升高座及套管安装一高压侧套管和引线安装一中性点套管和引线安装一铁芯接地套管和引线安装一储油柜联管安装一气体维电潺、压力糅放器和温度计等仪表安装。b.变压涔设备安装完毕将所有法兰紧固后，对整个变压器进行抽真空，并维持21.h,再进行变压器在空注油。C.准替热油循环：变压器通过上部和下部的渡油阀门与泄油机连成封闭环形，其循环方向为：滤油机一变压器顶部一变压器底部一滤油机，其油温应控制到60°'80之间.热油需持续进行，直到通过的油址对应变压器油量（按厂家说明H）的2倍以上为止。d热油循环完成后，需要再次取油样送检6.4.2施工工艺流程6 .4.2.1变压器的平移就位工艺流程车辆定位然后依次进行道木铺设一本体顶升一铺设钢轨本体推进一本体定位7 .4.2.2变压器安装的工艺流程准备工作一不破坏本体密封的附件安装一破氮一变压器附件安装一抽其空注油一热油循环T再次取样送检一静放一控制箱安装6.4. 3施工方法和要求6. 4.3.1变压器的平移就位的施工方法a.施，前必须对施工工器具进行仔细检查、校验，安装单位及监理方确认变压器的各相位和方向，并确认现场场地基础良好后方可使用。车辆按设备要求的方向、中心位巴尽可能辨近变压器基础。b.车辆停放熄火后，挂入档位，拉好手制动闸，将主要车轮用一:角木进行垫撑,用垫木在车辆底部的两边主梁部位做好支撑，保证车辆的水平和稳定，不允许发生倾斜。c.检查冲击记录是否小于变压器厂家说明书数值和观察变压器压力表是否为正压。d.在车辆旁与设备基础之间，以设法的支撑位置平行从地面搭设井字形枕木平台，枕木要求尺寸一致，依据高度计算出枕木搭设的房数，使最上一展枕木与设备纵向铺设，以满足滑道的稳定性和承压面枳，枕木平台的基础必须满足承压要求，搭设的中心位置应在设备重心对称和设备设定的底座支掾部位，同时应预用出足够放置千斤顶的位置（该处受力部位不允许枕木之间出现空隙应满铺）.e.使用四台50吨液压千斤顶（根据设备重量使用符合规定重量的千斤顶）分别逐端按每5cm起升设备，同时将起升高度之间用木板或枕木垫实，确保安全，待至滑道所需高度后，分别放用二组平行组合滑道，将滑板放置在滑道之上，然后将设备缓慢落下，滑道必须放置在支控平台和设备底座、车辆允许部位的中心位置，滑道间距不宜小于2m,钢轨应位于同一平面内，并相互保持平行，同一滑道上的钢轨受力应一致，以免产生抽轨现象，采用较长的滑道时，应间隔45m设一定位卡，用于固定钢轨间距，对于超长设备应考虑设置多组滑道，液压千斤顶应置于坚实、平整的基础上进行顶开。液压千斤顶与设备顶点间应采取防滑措施，千斤顶底部与枕木间放置专用垫衬钢板防止枕木沉陷，保证有足够承压面积和稳定性。f.设备顶升、下降时只允许在设备两端分次交杵进行，两端高度不宜超过200cm.严禁四个顶点同时进行顶升或越层升降，顶升时千斤顶应保持同步。g.在顶升或下降过程中应根据设备高度变化及时调整垫木厚度，保险垫木与设备底部净空高度保持在2cm以内。h-节设备与滑道对齐后，在滑道上方安装滑轮，抽掉垫木，调整千斤顶使变压器落在滑楔上，检杳设备底部及周边情况，确定设备达到安全平移条件，将推力器锁定于滑道（钢轨）上，推动设