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    人工挖孔桩施工方案.doc

    • 资源ID:1214680       资源大小:508.98KB        全文页数:98页
    • 资源格式: DOC        下载积分:9金币
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    人工挖孔桩施工方案.doc

    第一章 工程概况一、概 述工程现场位于某某市某某区某某田 ,建筑面积约53000平方米。建筑功能为商住楼,地下2层,地上33层,框架剪力墙结构。人工挖孔桩端持力层为强风化和中风化岩,该基岩承载力标准值分别为2200Kpa、4500Kpa。桩身混凝土等级C30,护壁混凝土C25,钢筋为、级钢筋。在高层范围内柱(墙)下桩基持力层为中风化岩,桩端嵌入中风化岩小于0.5m,位于地下室外墙下的桩持力层为强风化岩,桩端嵌入强风化岩层不小于1.5D1,且桩长不小于6m及3D取较大者;位于上述以外柱(墙)下孔桩均为抗拔桩,桩嵌入强风化岩不小于1.5D1,且桩长不小于12m。桩顶标高介于-9.40-13.3m之间,局部桩-6.7m。二、主要工作内容1、混凝土垫层、排水沟2、人工挖土、成孔3、人工挖孔桩护壁、桩芯混凝土4、人工挖孔桩的钢筋三、主要工程量统计1、人工挖孔桩数量统计:桩使用部位根数单桩承载力设计值(KN)桩身直径(mm)扩大头(mm)桩端持力层桩身混凝土等级抗拔桩25440012001600强风化C30高层范围11000012001700中风化C30高层范围151260013002000中风化C30高层范围321680015002200中风化C30高层范围116002200中风化C30高层范围52160017002500中风化C30高层范围72700019002800中风化C30非抗拔桩、高层范围30440012001600强风化C30合计116 2、人工挖孔桩主要实物量:名 称规格单位数量备 注级钢筋8t28护壁钢筋级钢筋10t25.5护壁钢筋级钢筋10t14钢筋笼级钢筋12t20钢筋笼级钢筋16t8钢筋笼级钢筋18t66钢筋笼商品混凝土C303155桩身混凝土商品混凝土C251260护壁混凝土挖孔桩土方4600地坪砼C20260排水沟300*500米420 四、工程特点、难点和技术重点鸿翠苑工程人工挖孔桩根数少占地量较大,工期短特点。 我公司经过对设计图纸和地质资料详细研究、讨论后,认为本工程施工的难点和技术重点主要在于:人工挖孔桩成孔的安全;挖孔桩的持力层的鉴别;桩芯混凝土的浇注质量;针对这些难点和重点,我们经过慎重考虑、反复研究,确定了各项工作的施工方案及控制措施,决定采用的主要措施有:1人工挖孔桩属劳动密集型作业,机械化程度较低,又属于地下施工作业,安全显得特别重要。采取如下措施:按规定使用各种安全用品,加强工人的安全知识教育,使用测毒仪器检查确保孔内无毒气、安全;及时观测孔内异常情况并处理。2、挖孔桩的持力层请地质勘察单位和有关部门共同对每个孔进行检查,每个孔检查2次。当挖土到持力层时,检查一次,并签字认可。扩大头做好后,请地质勘察单位、质监站、设计、业主、监理单位对桩持力层和扩大头尺寸进行检查,合格后签字认可。按桩长控制的桩,要保证桩的长度。3、桩芯混凝土采用商品混凝土,孔桩成孔验收后,立即绑扎钢筋笼并验收后浇注混凝土。浇注混凝土采用串筒,串筒离混凝土面不大于2m,混凝土要振捣密实。混凝土要一次浇注完毕,不允许留施工缝。4本工程测量时,建立统一的测量控制网,利用全站仪测放控制点,确保桩位准确。桩的平面位置采用经纬仪来控制,桩身的垂直度采用线坠来控制,一般第一节护壁校准后每三节复核一次桩的中心点。第二章 施工部署一 施工总体部署针对鸿翠苑桩基础工程的特点,在施工中重点抓住挖孔桩的成孔安全、浇筑桩芯混凝土的质量。从挖桩到验收确保81天内完成。1、根据本工程人工挖孔桩的特点,成孔安排投入31台吊机。对桩径12001700的桩每2根布置1台吊机;对桩径1900的桩每根布置1台吊机。吊机主要负责土方、护壁混凝土的吊运。2、模板采用钢模板,数量按不同规格配备充足。3、护壁混凝土采用现场集中搅拌,设置1台ZJ350搅拌机,桩芯混凝土采用商品砼。护壁、桩身混凝土采用混凝土流槽流至基坑底的砼料斗,再用手推车运输至桩孔处。4、钢筋在现场加工,护壁钢筋在基坑上制作,钢筋笼的加劲筋采用电弧焊。钢筋笼的主筋在基坑里边制作,然后在井内绑扎或焊接成型。5、在基坑里设2个弃土坑及1个堆土台,利用1台挖土机转运土方。然后用自卸汽车运土到弃土场。6、基坑内设置纵横排水沟,孔桩抽出的水或地表水,通过水泵抽至基坑上的排水沟,经沉淀后排至附近的市政雨水井。孔桩的降水采用桩孔内降水。7、严格按照深建施(1988)41号文件要求,认真贯彻执行,某某市建设工程现场施工管理办法和某某市建设工程现场文明施工检查评定标准,做好本工程的现场文明施工工作。二、施工段的划分根据本工程特点及工期要求,将其划分为二个施工段:第一施工段挖59根桩,第二施工段挖57根桩。原则上从东面往西推进 除桩距小于3倍桩径的桩则安排在第二施工段挖或提前插入挖第二施工段桩。 三 、挖孔桩施工程序平整场地砼垫层测量放线挖第一节桩土方、扎筋、支模、浇捣第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线设置吊机吊土,安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四周护壁,校核桩孔垂直度和直径、扎筋、支模、拆上节桩钢模板,支第二节桩模板,浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序,循环工作直至设计深度,检查持力层后进行扩底对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收,清理碴土,排除孔底积水钢筋笼就位浇捣桩身砼桩身砼用振动器分层振捣密实至设计标高。四、 施工技术管理1、本工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习图纸,了解设计意图及要求,对图纸疑点要认真记录并及时提请监理、设计院解决。2、编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施。明确本工程的关键工序,编制作业指导书指导施工,并对其实施全过程监控。3、做好技术交底工作。4、根据进度要求,提出周、月、旬施工计划和相应的材料需用量计划、原材料检验计划、钢筋加工计划、模板加工计划、机械设备安装计划等,经项目技术负责人审批后予以实施。5、建立健全工程技术档案,在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料。 第三章 施工进度计划一、 总 工 期根据要求,鸿翠苑人工挖桩工程总工期为80天,计划挖桩日期为2007年11月1日,竣工日期为2008年1月19日。根据我公司施工经验,把整个孔桩工程分二批施工。第一批开挖至终孔验收时间20天,第二批开挖至终孔验收时间20天,第二批桩芯混凝土浇灌时间5天,桩芯混凝土养护,抽芯试验及竣工验收时间31天。施工中关键控制挖孔桩成孔的进度,以免影响整个工程的进度。二、 施工进度计划安排1、分阶段工期控制计划:第一批安排31个挖孔小组,同时开挖59根(281200、81300、161500、31700、41900),平均桩长18m,计划20天终孔,但该批最深的桩(22m)需要25天方可终孔(不影响总工期);第二批安排30个挖孔小组,同时开挖57根(281200、71300、161500、21700、31900),平均桩长18 m,计划20天终孔,但该批最深的桩(22m)需要25天方可终孔(不影响总工期);钢筋笼安装和浇桩身砼5天。 2、详见总进度计划表。 第四章 机械设备及进场计划一、挖孔桩配备说明:鸿翠苑人工挖孔桩工期紧。需要配备足够的机械设备方能满足施工要求。机械设备除商品混凝土运输车由商品混凝土供应商负责外,均来自本公司,机械设备均处于可使用状态,施工准备阶段布置大部份机械,其余部分在施工中根据需要配置,满足施工要求,机械设备按如下配备:1、护壁成孔阶段:吊机:成孔时布置31台吊机:桩径12001700的桩每2根布置1台吊机;桩径1900的桩每1根布置1台吊机。吊机主要负责土方、护壁混凝土的吊运工作。进入强风化岩和中风化岩作业时配备2台12/min空气压缩机,用风钩凿岩,尽量避免井下爆破作业。抽水设备:配备足够的潜水泵和泥浆泵。送风设备:每台吊机配备鼓风机向井内输送新鲜空气。同时配备测毒仪2台、氧气袋20个和防毒面具5套。2、混凝土工程:护壁混凝土:护壁混凝土总工程量为1260m3,护壁工期为32天,平均每天需混凝土约39 m3,高峰期需要混凝土约46m3,配备1台350搅拌机(每台班产量为100 m3)完全能满足施工要求。桩芯混凝土:桩芯混凝土采用商品混凝土。桩芯混凝土工程量为3155,桩芯混凝土工期为12天,平均每天需混凝土约263m3,高峰期需要混凝土约300m3,配备6台混凝土运输罐车,从就近的商品混凝土搅拌站运输,能满足施工要求。桩芯混凝土场内运输:混凝土采用混凝土滑槽运输至基坑底,再用手推车或翻斗车运输至桩孔处。3、钢筋加工:配备电焊机2台,主要负责钢筋笼主筋和加劲环筋焊接。另配备钢筋切断机,弯曲机和卷扬机。4、孔桩土方:孔桩开挖期间,配备1台挖土机,在基坑里设2个弃土坑,利用挖土机转运土方。然后用自卸汽车运土到废土场。孔桩土方采用手推车运至堆土坑。二、人工挖孔桩机械设备及用具一览表:序号名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力备注1吊机3KW32台广州20043成孔2空气压缩机12m3/min2台柳州2003机动3潜水泵JQB-1-635台广州20052.2抽水4泥浆泵4PW4台上海200475抽水5鼓风机35个某某20030.31m3/min送风6测毒仪2个北京2003防毒7氧气袋20个北京2001防缺氧8防毒面具5个东莞2000防毒9搅拌机ZJ3502台韶关20007.56m3/h护壁搅拌10混凝土滑槽2个自制2000砼运输11混凝土罐车6辆某某2001砼运输12手推车36台某某2001材料运输13插入式振捣器6台广州19991.1砼振捣14钢筋弯曲机GJ7-401台成都19992.5钢筋加工15钢筋切断机GJ5-401台重庆19997.5钢筋加工16交流电焊机2台南京199912.0钢筋加工17卷扬机1t1台某某19995钢筋加工18挖土机PC2001台日本2001挖土方19自卸汽车15t6辆日本2001运输土方20全站仪PCS-2251台德国2001

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