成都某研究所综合楼安装施工组织设计4.doc

中国某集团公司第三十研究所应急生产专项建设工程水电安装施工组织设计某某建设工程有限公司目 录一、工程概况3二、施工组织管理机构与部署4三、主要施工方法及技术措施6（一）施工工序及工艺流程6（二）管道工程施工的主要方法及技术措施7（三）电气工程施工主要方法及措施17（四）通风、空调工程施工主要方法及措施29四、与土建施工配合35五、成品保护38六、质量控制及保证措施39七、施工进度计划和工期保证措施43八、安全生产及标准化文明施工44一、工程概况（一）、管道部分室内生产、生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接；消防水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管，焊接；排水管全部采用PVCU塑料排水管，承插粘接，出户管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。（二）、电气部分本工程强电包括电力、照明系统、防雷接地；电源由变配电站用电缆引来。带电体为三相四线制配电系统，系统的接地形式采用TN-S系统，PE线与N线严格分开，配电箱体与PE线可靠连接，配电方式采用树干式、放射式相结合的混合配电方式。除配电柜落地安装外，其余电力、照明配电箱明装或暗装，底边距地1.5m；开关底边距地.3m，暗装；普通插座、柜式空调插座底边距地0.3m，暗装；空调壁挂机插座底边距地1.8m，暗装；电力、插座及照明线路采用桥架或钢管敷设。本建筑利用建筑物基础作为接地体，在建筑内设等电位联结端子箱，采用-40×4镀锌扁钢将各层等电位联结端子箱电气连通，并与就近柱上预埋钢板焊接连通，所有电气装置的外露导电体与装置外导电体（包括配电箱PE母排、工艺设备接地钢板、给排水干管、采暖及空调管道、各种气体管道、支架、阀门、桥架等）均与等电位端子箱可靠连接，联接线均采用BV-450/750V型25mm2铜芯塑料线，穿32镀锌钢管保护，所有用电设备的金属外壳与PE线作可靠连接，N线与PE线间保护绝缘，接线时严禁混接。综合接地电阻小于1.0M。（三）、通风部分：本工程通风工程包括恒温恒湿空调、舒适性空调、废气排风系统。除酸性气体排风系统采用难燃耐腐蚀玻璃钢风管外，其余排风系统采用镀锌钢板制作，二、施工组织管理机构与部署（一）施工组织保证体系本工程公司决定采取项目法施工管理模式，项目经理由施工经验丰富、业务技术水平较高的人员组成，在公司统一领导下开展各项施工工作，项目管理体系如下图： 公司各职能部门项目经理安装经理安装副经理电气施工组质量安全组管道施工组安装总工程师设备施工组材料供应组各专业施工的操作班组班组每个成员图一 项目管理体系（二）技术劳动力安排表一 劳动力计划表序号工种准备配合阶段（人）安装高峰阶段（人）收尾阶段（人）1管工63042电工304063调试电工224焊工3425油漆工2426材料工1217通风工52548小计4710721（三）机具安排表二 施工机具计划表序号名 称型号及规格单 位数 量备 注1热熔机QYA-100台62电焊机BXIC-300-1台43电 锤台84液压开孔器YX1580台25抱式机械压线钳YX-45台26地阻仪ZC-8台17绝缘电阻表500v 500m台28万用表NF30、NF82台29冲击电钻TE-22台210冲击电钻TE-42台111切割机400台212手摇试压泵02.5MPa台313液压煨弯器2095台214交流焊机BX6-120台219冲击电锤ZJH-22/13把120手枪电钻DG-6MM把221人字梯8档台622钳型电流表只123水平仪0.05/100只1三、主要施工方法及技术措施（一）施工工序及工艺流程1 给排水施工工序及工艺流程 室内给水管道安装 室外管道安装卫生设备安装隐蔽管道防雷屋面管道安装给排水管安装 通水检漏管道试水 系统调试交工验收 图二 给排水施工工序及工艺流程图2. 电气施工工序及工艺流程（1）配合土建做好防雷系统接地带焊接及各金属管道等电位焊接，屋面防雷网焊接。（2）配合土建预留各种孔洞（3）强电管预埋。（4）各型开关、插座、灯接线盒预埋。配合土建（1）强电箱配管到位、清扫、穿铁丝；（2）穿线及接线接头烫锡、绝缘处理；（3）灯具、开关、插座及设备安装；投入主体安装（1）各照明回路绝缘测试、编号；（2）接地电阻测试；（3）各型设备及灯具清洁卫生工作；（4）通电试灯、供电系统投入运行；交工验收收尾及调 试图三 电气施工工序及工艺流程图（二）管道工程施工的主要方法及技术措施中国某集团公司第三十研究所应急生产专项建设工程给水水源由市政给水管网提供,污雨水分别排入市政污雨水管网。室内生产、生活给水管采用内筋嵌入衬塑钢管，快装连接件连接；消防水管采用热镀锌钢管，螺纹连接；压缩空气管道采用不锈钢无缝钢管，焊接；排水管全部采用PVCU塑料排水管，承插粘接，出户管采用加厚型3.2mm川路UPVC排水管。1管道安装总则：（1）所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预埋工作，在配合过程中应特别注意以下几点：1）配合土建预埋过程中，要进一步核对位置和尺寸，弄清图鉴给定的标高值，确认无误后，与土建、甲方、监理等单位办理签字手续后再进入下一道工序。2）安装图上有的预留、预埋，而土建图上也标注的，在开工之前双方协商划分清楚，明确各自的范围及责任，由安装方配合检查，核实准确，以免发生错误与遗漏。（2）严格按设计及验收规范要求作预留工作管道垂直穿越墙、板、梁、柱时应加套管；穿越地下室外墙时应加防水套管；穿楼板和屋面时应采取防水措施。给水冷、热水管穿墙及楼板时，应参照国标图集02SS405-2施工安装。若需加套管，可使用钢管，套管口应同墙壁的表面相平，比楼板面高出3050mm。2各管道的施工顺序熟悉图纸实测预制加工支、吊架安装立、干管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐（消火栓安装系统试压系统调试）3 不锈钢管、无缝钢管、焊接钢管安装： (1) 气体动力管道采用不锈钢管无缝钢管；1）当采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出23扣螺纹；同时在螺纹上涂刷一层环氧聚氨酯漆以防生锈；2）当采用法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；螺栓规格应相同，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐漆；3）气体动力管道安装前应对无缝钢管内外壁进行处理，先用钢丝拉刷或用喷砂处理，除去管道内壁铁锈及各种污物，然后用干燥压缩空气或氮气吹扫，当确认无杂物后，方能进入安装现场；4）气体动力不锈钢管道应采用氩弧保护焊；（2）支、吊架制作及安装1）管道安装前应按设计要求，并结合现场实际情况，加工制作管道支，吊架，制作程序：下料钻孔组对点焊校核尺寸并矫正焊接矫正编号保管。其中开孔必须采用电钻加工，不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。2）管道支、吊架安装应符合下列规定：位置应正确，埋设应平整牢固；与主管接触应紧密，固定应牢靠；主管支架安装在距地面1.51.8米的高度，层高5米,每层设一个，层高5米，每层不得少于二个;水平安装支吊架的最大间距见表六。表六 钢管水平安装支吊架的最大间距(单位:米)公称直径1520253240507080100150钢管支架的最大间距保温管1.5222.533444.56不保温管2.533.544.55666.584. 消防管道（热镀锌钢管）安装： (1)消防给水管道采用热镀锌钢管，螺纹或法兰连接；1）热镀锌钢管采用手工锯或砂轮切割机切割，切割时应保证尺寸正确和表面平整；切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物等；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，2）当采用螺纹连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣全长的10%，接口紧固后宜露出23扣螺纹；同时在螺纹上涂刷一层环氧聚氨酯漆以防生锈；3）明装管道成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。4）当采用法兰连接时，法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且不应大于2mm，螺孔中心允许偏差应为孔径的5%；螺栓规格应相同，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外；与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工；法兰接口埋入土中时，应涂刷两道环氧煤沥青防腐漆；5）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。6）管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm；但全长允许偏差均为10mm。7）管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除对口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。8）穿墙或楼板的管道，应加套管，管道的焊缝或接头不应置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。穿楼板套管应高出楼面50mm。穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽。管道与套管之间的空隙应采用不燃材料填塞。9）当管道安装工作间隙时，应及时封闭敞开的管口。10）埋地钢管的防腐层应在安装前做好，焊缝或接头部位未经试压合格不得防腐，在运输和安装时应防止损坏防腐层。11）管道安装的允许偏差应符合表五的规定。表五 管道安装的允许偏差（mm）项 目允许偏差坐 标架空及地沟室 外25室 内15埋 地60